Подъёмные установки для доставки материалов и оборудования в шахту и из шахты

4 ПОДЪЁМНЫЕ УСТАНОВКИ

Доставка материалов и оборудования в шахту и из шахты производится с помощью подъемных машин.

На пласт № 3 доставка материалов и оборудования осуществляется подъемной машиной БМ-2500.

На пласт № 4 доставка материалов и оборудования осуществляется подъемной машиной Ц 3x2,2.

На пласт № 6 доставка материалов и оборудования осуществляется подъемной машиной пласта № 3 (до горизонта +50), далее по горизонту +50 (при помощи аккумуляторных электровозов) до грузового уклона пласта № 6.

На штольневом горизонте откатка осуществляется аккумуляторными электровозами АРП-7  в вагонетках ВГ-3,3.

Доставка людей к месту работ производится по людскому наклонному стволу подъемной машиной Ц 2x1,5 в людских вагонетках ВЛН - 15.

Таблица 2 - Характеристика подъемной установки БМ – 2500 * 2030 – 4А

На подъемной машине применён скоростемер М – 325, путевое программное устройство отсутствует, задатчик интенсивности отсутствует, центробежное реле оборотов: ДКС и РС – 67.

Установлен электродвигатель МА36 – 62 мощностью 160 кВт, установлен редуктор ЦД – 150У, соединительные муфты типа: Мп – 6,3 и Мп – 12,  применен жидкостный реостат ВЖР – 350.

Аппаратура управления подъёмным электродвигателем: реверсор РКВ – 300, короткозамыкатель БКЗВ – 400, блок электродинамического торможения БДТВ – 300, контактор электродинамического торможения КДТВ – 300.

Таблица 3 - Характеристика подъемной установки Ц 3 * 2,2

На подъемной машине применён скоростемер Н – 340, путевое программное устройство АЗК – 1, задатчик интенсивности отсутствует, центробежное реле оборотов: ДКС и РС – 67.

Установлен электродвигатель АКН – 4 – 15 мощностью 630 кВт, установлен редуктор Ц2Ш – 800, соединительные муфты типа: МЗ – 9 и МЗ – 14, роторная станция Щ 6502, магнитная станция с логическими элементами отсутствует, применен реверсор РВ – 2М – 6 – 100, электродинамическое торможение Ш – 6201.

Для питания тормозной системы сжатым воздухом установлены компрессоры ПК – 1,75, применены реле давления АК – 11А, система управления тормозом РДУ – 1.

Высоковольтное распредустройство РВД – 6, тип выключателя ВМБ – 10, выключатели вводов низковольтного распредустройства А – 3722.

Защита от провисания и напуска каната выполнена на аппаратуре ИКС –1.

Таблица 4 - Характеристика подъемной установки Ц 2 * 1,5

Продолжение таблицы 4

На подъемной машине применено путевое программное устройство АУЛ –1, самопишущий скоростемер отсутствует, задатчик интенсивности отсутствует, центробежное реле оборотов: ДКС и РС – 67.

На подъемной машине установлен асинхронный электродвигатель с фазным ротором МА – 36 6/218 мощностью 160 кВт, редуктор Ц2Ш – 710, соединительные муфты МЗ – 9, МЗ – 13, применен жидкостный реостат ВЖР – 350.

Аппаратура управления подъёмным электродвигателем: реверсор РКВ – 300, короткозамыкатель БКЗВ – 400, блок электродинамического торможения БДТВ – 400, контактор электродинамического торможения КДТВ – 300.

Стволовая сигнализация выполнена на аппарате АПШ – 1.

5 ВОДООТЛИВНЫЕ УСТАНОВКИ

В настоящее время на шахте “Томская –Н” в работе две стационарные и три временные водоотливные установки. Аппаратуры автоматизации нет.

Стационарные водоотливные установки расположены:

1.  наклонный квершлаг пласта 4-5;

2.  горизонт +50 м.

Насосы стационарных водоотливных установок выкачивают воду на поверхность.

Таблица 5 - Характеристика водоотливной установки расположенной на горизонте +50 метров

Таблица 6 - Характеристика водоотливной установки расположенной на наклонном квершлаге пласта 4 – 5

Продолжение таблицы 6

Временные водоотливные установки расположены:

1.  бутовый штрек пласта 4-5;

2.  горизонт +170 м;

3.  горизонт -80 м.

Насосы временных водоотливных установок выкачивают воду стационарные водосборники.

Таблица 7 - Характеристика водоотливной установки расположенной на бутовом штреке пласта 4 – 5