в) расчет количества перекачиваемой нефти (объем, масса брутто) по каждой измерительной линии и БИЛ в целом и массы нетто по БИЛ;
г) расчет средних значений температуры и давления;
- автоматизированное и ручное управление измерительными линиями (включение, выключение);
- автоматический отбор объединенной пробы, ручной отбор точечной пробы;
- регулирование расхода нефти через БИК для обеспечения определенного соотношения расходов потока в трубопроводе в месте отбора и в трубопроводе БИК;
- автоматизированное выполнение контроля метрологических характеристик рабочих преобразователей расхода по контрольному объемному счетчику без нарушения процесса измерений с оформлением и печатью протоколов;
- автоматизированное выполнение поверки и контроля метрологических характеристик рабочих преобразователей расхода по ТПУ без нарушения процесса измерений с оформлением и печатью протоколов;
- автоматизированное выполнение поверки и контроля метрологических характеристик контрольного объемного счетчика по ТПУ без нарушения процесса измерений с оформлением и печатью протоколов;
- местный контроль герметичности запорной арматуры, через которую недопустимы протечки;
- дистанционный и местный контроль перепада давления на фильтрах измерительных линий;
- автоматический контроль, индикация и сигнализация предельных значений измеряемых параметров;
- автоматическое определение массы нетто с использованием значений составляющих балласта, полученных в аналитической лаборатории, а также с использованием данных от поточного влагомера;
- регистрация результатов измерений, их хранение и передача на системы верхнего уровня;
- формирование отчетов по учету нефти за заданный интервал времени и по партиям нефти в автоматическом режиме, приведенных в утвержденной АК «Транснефть» «Инструкции по учету нефти при ее транспортировке», печать отчетов;
- формирование и архивирование журнала событий системы (переключения, аварийные сигналы, сообщения об ошибках и отказах системы и ее элементов);
- монтаж и демонтаж преобразователей расхода без остановки перекачки и СИКН в целом;
- формирование и передача информации в локальную вычислительную сеть и информационные системы верхнего уровня по согласованным с Заказчиком протоколам.
2.3.1.1 СИКН состоит из:
- технологической части;
- систем автоматизации (обеспечивающей сбор и обработку информации, и автоматизированный режим управления СИКН).
Функциональная схема СИКН приведена на рисунке 1.
Рисунок 1
2.3.1.2 СИКН представляет собой комплекс, состоящий из технологических блоков и узлов заводского изготовления:
- блока измерения параметров качества нефти (БИК);
- блока измерительных линий (БИЛ);
- шкафа обработки информации (ШОИ), шкафа управления №1 (ШУ 1) , шкафа управления №2 (ШУ 2), шкафа управления №3 (ШУ 3) , с оборудованием систем автоматизации СИКН - системы обработки информации (СОИ) и системы автоматизированного управления (САУ) и мнемосхемы СИКН.
2.3.1.4 Конструктивное исполнение технологических блоков соответствует ОСТ 26-18-5-88, предполагает их заводское изготовление и транспортирование железнодорожным или автомобильным транспортом. В связи с этим, в частности, блок измерительных линий
разбит на модули входного и выходного коллекторов, коллектора выхода на ТПУ, 5 модулей измерительных линий и один модуль контрольной линии.
2.3.1.5 Технологическая часть СИКН в сборе является гидравлической системой (смотри схему гидравлическую принципиальную 2482.00.00.000 Г3), состоящей из запорной и регулирующей арматуры, средств измерений, технологических и дренажных трубопроводов. Технологическая часть СИКН размещена в капитальном здании.
На входе нефти в СИКН установлено щелевое пробозаборное устройство для непрерывного отбора нефти в БИК. Возврат нефти из БИК осуществляется в резервуарный парк.
Z-образная (в плане) компоновка входного и выходного коллекторов БИЛ обеспечивает наиболее равноценные условия течения нефти в измерительных линиях. Нефть поступает через входной коллектор в измерительные линии БИЛ. В фильтрах, установленных в измерительных линиях, производится очистка нефти от механических примесей. В турбинных расходомерах генерируются импульсы, отражающие объемный расход нефти через измерительную линию. Показания преобразователей давления и температуры нефти, размещенных за выходом из ТПР, используются для последующей коррекции данных о расходе (преобразователи дублируются визуальными приборами – манометром и термометром, показания которых фиксирует оператор СИКН). Импульсы расхода и показания преобразователей давления и температуры поступают в ИВК «ИМЦ-03», где производится подсчет расхода по объему.
Для первичной и периодической поверки преобразователей расхода БИЛ используется ТПУ, для чего рабочая линия подключается последовательно с ТПУ. Для поверки контрольного объемного счетчика необходимо последовательно подключить любую измерительную линию к контрольной линии, а контрольную линию к ТПУ.
ТПУ используется совместно с СИКН №913.
Управление потоками нефти через измерительные и контрольную линии осуществляется контроллером «Simatic» фирмы «Siemens» посредством задвижек с гарантированным перекрытием потока, снабженных электроприводами, а регулирование расходов осуществляется посредством регуляторов расхода с электроприводами.
Необходимый расход нефти через БИК обеспечивается регулятором расхода нефти в БИК. Средства измерений показателей качества нефти в БИК измеряют: плотность нефти, объемную долю воды, температуру и давление нефти. В БИК осуществляется также отбор проб для лабораторного анализа. Все сигналы измерений поступают в ИВК «ИМЦ-03», где проводятся необходимые вычисления и запись данных по результатам анализа показателей качества нефти.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.