Отчет по производственной практике (автоматизация процессов, ткацкое предприятие), страница 3

1.3. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ООО «ИТС"

(см. приложение 1)

          2.0. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СТАДИИ ТКАЧЕСТВА

При изготовлении синтетических сеток соблюдают следующие стадии ткачества:

·  Приемка, хранение, выдача пряжи/нитей

·  Перематывание уточной пряжи

·  Снование

·  Проборка и привязывание основ

·  Перематывание уточной пряжи

·  Ткачество

·  Приемка и разбраковка

2.1. ПРИЕМКА, ХРЕНЕНИЕ И ВЫДАЧА В ПРОИЗВОДСТВО МОНОНИТЕЙ

Мононити поступают на склад на катушках. Мононити должны храниться раздельно по наименованию, времени поступления, партиям и типам нитей.

Перед выдачей в производство мононити должны быть выдержаны в помещении не менее 48 часов.

                         2.2. ПЕРЕМАТЫВАНИЕ СИНТЕТИЧЕСКОЙ МОНОНИТИ

Целью процесса перематывания является:

• получение паковок, соответствующих требованиям ткацкого станка;
• увеличение плотности намотки, а, следовательно, увеличение длины нити, содержащейся в одной паковке;

                                          2.3.СНОВАНИЕ

Целью процесса снования является получение навоя основных нитей, взятых в заданном  количестве, взаимно параллельных и имеющих одинаковое натяжение и длину.

Оборудование: секционная машина фирмы «Хакоба» BUB-800.

       2.4 ПРОБИРАНИЕ И ПРИВЯЗЫВАНИЕ ОСНОВ

Пробирание основ осуществляется на специальном станке или непосредственно на ткацком станке вручную.

Ширина основы определяется в соответствии с заказом.

Привязывание нитей основы к сработанной основе производится непосредственно на ткацком станке вручную. Для синтетических мононитей используют узловязальную машину фирмы «Фишер» модели FA-M.

                                           2.5. ТКАЧЕСТВО

Целью процесса ткачества является формирование ткани путем переплетения нитей основы и утка.

 Оборудование: ткацкий станок фирмы «Тексо» HF

                                               2.6.ПРИЕМКА И РАЗБРАКОВКА

Изготовленная продукция в обязательном порядке проходит контроль ОТК.

Служба ОТК определяет сортность продукции согласно техническим требованиям, нормативной документации или бракует изделие, учитывая наличие и характер пороков, соответствие линейных размеров поверхностной плотности.

Каждому куску суровой ткани прикрепляют ярлык согласно требованиям нормативной документации.

                                           3.0. ОТДЕЛКА

3.1. Технологический план отделки сеток из синтетических нитей

Технологический план отделки сеток из синтетических нитей включает в себя следующие операции:

·  термофиксация;

·  обрезка в размер;

·  изготовление замка;

·  укрепление кромок;

·  термофиксация замка;

·  промер, взвешивание;

·  упаковка, маркировка.

                                          3.2. ТЕРМОФИКСАЦИЯ

Целью термофиксации является снятие внутренних напряжений в образующих полотно нитях, полученных ими в процессах ткачества и способных проявиться при эксплуатации в условиях повышенных температур, и, таким образом, термофиксация обеспечивает стабильность размеров изделия при эксплуатации.

Термофиксация синтетических сеток производится на агрегате «Туне-Ойрека» (Норвегия).

Термофиксация механического замка выполняется для вытягивания и выравнивания по длине витков замка, что необходимо для улучшения стыковки сетки на бумагоделательной машине и снижения маркируемости бумаги у потребителя. Термофиксацию механического замка производят сразу после укрепления кромок сетки.