Расчет норм расхода сварочных материалов, страница 4

      При производстве укрупненных расчетов значения удельного расхода Аэ в зависимости от источников питания  и рода тока могут быть приняты согласно табл.7.

6 РЕКОМЕНДАЦИЯ ПО ЭКОНОМИИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

При разработке технологического процесса изготовлена сварочных конструкций большое внимание должно уделяться экономии сварочных материалов за счет применения прогрессивной технологии сварки .

      Для снижения расхода материалов и затрат на выполнение сварочных работ могут быть рекомендованы следующие материалы:

а) широкое применение автоматической сварки многодуговыми автоматами , обеспечивающими высокую производительность труда и экономию материалов за счет изменения формы разделки кромок и уменьшения площади поперечного сечения сварного соединения ;

Таблица 7

Удельный расход электроэнергии Аэ на 1 кг наплавленного металла при различных способах сварки

Наименование показателей	Способы сварки
	Ручная электродуговая	Полуавтоматическая под флюсом	Полуавтоматическая в среде газов	Автоматическая под флюсом
Средний расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла, (кВт·ч)/кг: - постоянный ток - переменный ток - многопостовая установка постоянного тока	6,0-7,0 3,5-4,0 10-11	5,0-6,0 3,5-4,0 -	3-6 - -	6,0-8,0 3,0-4,0 -

б) внедрение средств механизации, позволяющих производить сварку в положении "в лодочку", что снижает расход материалов на 15-20%;

в) применение кантователей и манипуляторов, позволяющих производить сварку в нижнем положении;

г) применение экономических форм разделки кромок для сварки листов большой толщины, например рамкообразной формы;

д) обеспечение постов для сварки в защитных газах электромагнитными клапанами или отсекателями для включения и выключения газа, позволяющих значительно сократить расход газа;

е) внедрение флюсоотсосов для сбора нерасплавленного флюса.

7. Методические указания

    Тема практической работы: расчет необходимого количества газов, сварочных материалов и электроэнергии для вырезки деталей и сварки заданной конструкции в объеме годовой программы.

    Исходные документы для производства расчета:

1) Заданный рисунок конструкции;

2) Технологический маршрут изготовления конструкции

3) Карты раскроя металла.

    Норма расхода горючих газов на вырезку деталей и заготовок рассчитывается по формуле (2).

     Значение N,L,V принимаются или определяются по выбранным режимам термической резки и картам раскроя металла.

Время нагрева перед пробивкой отверстия t определяется по формуле /1/.

Число подогревов Н в начале резки для одной детали принимается равным 1.

    Расчет рекомендуется выполнить по форме табл.8.

    Норма расхода электродов, сварочной проволоки, флюсов, защитных газов рассчитывается по формуле (1). По исходным данным конструктивных элементов и размеров сварных соединений для каждого типоразмера шва определяется:

- площадь поперечного сечения;

- масса наплавленного металла на 1 м шва;

- норматив расхода сварочных материалов (плавящихся и неплавящихся электродов, присадочной проволоки, защитных газов, флюсов - конкретно для принятого способа сварки) на 1 м шва;

- общая длина швов данного типоразмера.

    Площадь поперечного сечения швов определяется по формулам, приведенным в приложении, а нормативы расхода по рекомендациям разделов 1 и 2. Расчет рекомендуется выполнить по форме табл.9.

    На базе нормы расхода сварочных материалов для сварки конструкции определяется потребность в сварочных материалах на все виды прихваточных работ, приварку временных креплений и технологических планок, а для конструкций из алюминиевых и титановых сплавов - дополнительно на правку конструкции методом наложения "холостых валиков" в соответствии с рекомендациями раздела 1.

    Общая норма расхода сварочных материалов на изготовление сварной конструкции будет равна:

Н сварки + Н прихватки + Н правки

    Расчет потребности в электроэнергии производится, укрупнено по формуле (3).

Таблица 8

Норма расхода горючих газов на вырезку заготовок (деталей)

Наименование заготовки (детали)	Кол-во шт.	Расчетная длина реза L, м	Норматив расхода кислорода, N, л/м	Норматив расхода ацетилена N, л/м	Скорость резки V, м/мин	Время подогрева t, мин	Норма расхода кислорода на комплект деталей Н, л	Норма расхода ацетилена на комплект деталей Н, л
Лист обечайки Стенка р.ж. Полка р.ж. Фланец …………. …………. ………….
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-

Таблица 9

Нормы расхода сварочных материалов на сварку (наименование конструкции)

Номер сварного соединения	Общая длина швовL, м	Масса наплавленного металла на 1 м шва G, г	Коэффициент перехода К	Норматив расхода на 1 м шва N=(3)*(4)*(5), (г;л)	Норма расхода на сварку соединения = (6)*(2) (г;л)
1	2	3	4	5	6
1 2 … …	1.Электроды
Итого	2.Сварочная проволока 3.Флюсы 4.Защитные газы

    Потребность для выполнения годовой программы определяется умножением нормы на одно изделие на количество выпускаемых в год изделий. Результаты расчетов сводятся в ведомость по форме табл.10.

Таблица 10

Норма расхода сварочных материалов, горючих и защитных газов, электроэнергии на изготовление …………………….. в объеме годовой программы (наименование конструкции)

Номер позиции	Наименование материала, газа энергии	Единица	Норма на одно изделие	Норма на готовую программу
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11	Электроды покрытия Электроды вольфрамовые Электроды угольные Проволока сварочная Флюс сварочный  Углекислый газ Аргон Гелий Ацетилен Кислород Электроэнергия	Т кг шт Т Т кг м3 м3 м3 м3 кВт.ч