Исходя из сопротивляемости угля резанью и удельных энергозатрат на выемку угля, определяют теоретически возможную производительность очистного комбайна.
(1.6)
где - устойчивая мощность электродвигателя. Поскольку тип электродвигателя на комбайне 4LS5 неизвестен, принимаем ;
- удельные энергозатраты на разрушение угля. Удельная энергоемкость разрушения зависит от сопротивляемости угля резанию (Ар), при этом для Кузбасса диапазон изменения удельной энергоемкости составляет: Нw=0,3÷1,2 кВт ч/т, а диапазон сопротивляемости резанию Ар=80÷360 Н/мм. Пласт «Болдыревский» имеет сопротивляемость угля резанию А р = 220 Н/мм. В соответствии с этим и выше указанными диапазонами составляем пропорцию:
кВт*ч/т
Проверка механизированной крепи по фактору проветривания [1]:
(1.7)
где S - площадь сечения для прохода воздуха, м2;
- теоретическая производительность комбайна, т/мин;
g - относительная метанообильность разрабатываемого пласта (g=10м3/т);
k - коэффициент дегазации пласта (k=1);
- максимально допустимая скорость движения воздуха в лаве
();
c - допустимая концентрация метана в исходящей струе (с=1%).
На данном этапе расчет производится при k = 1, т.е. при отсутствии работ по дегазации [1]:
SР=
Условие не выполняется, т.к. реальная площадь под крепью (7,79 м2) меньше потребной (57м2) вернемся к нему после пункта (1.19).
Скорость подачи очистного комбайна должна быть согласована со скоростью крепления забоя:
(1.8)
где - теоретически возможная скорость подачи комбайна, м/мин;
- скорость крепления очистного забоя, м/мин.
(1.9)
где - теоретическая производительность комбайна т/мин;
- плотность угля в целике, т/м3;
m - минимальная мощность пласта, м.
(1.10)
где - скорость крепление выработки, м/мин.
м/мин
м/мин
Условие (1.8) не выполняется, вернемся к нему после пункта (1.19).
Проверка производительности забойного конвейера производится по формуле:
(1.11)
где - производительность забойного конвейера по его технической
характеристике, т/мин.
=16.4 т/мин
Производительность конвейера по технической характеристике составляет 16,6 т/мин, значит условие (1.11) выполняется. Следовательно конвейер выбран правильно.
1.4 Технические характеристики оборудования очистного забоя
Техническая характеристика механизированной крепи RS2600:
Конструктивная высота, мм 1300…2600
Среднее давление на почву, МПа н.д.
Удельное сопротивление на 1м2 кровли, кН/м2 780
Шаг установки секции, м 1,75
Шаг передвижки секции, м 0,8
Усилие передвижки:
секции, кН 559
конвейера, кН 200
Техническая характеристика комбайна 4SL5:
Вынимаемая мощность пласта, м 1,4 -2,8
Угол падения, град 35
Мощность электродвигателей привода исполнительного органа 600
Тип электродвигателей н.д.
Скорость подачи, м/мин 0 – 16
Номинальное тяговое усилие, кН 600
Техническая характеристика конвейера AFC30/80:
Максимальная производительность, т/ч 996
1.5 Расчет скорости подачи очистного комбайна
В этом разделе определяется скорость подачи комбайна по четырем ограничивающим факторам: мощности двигателя комбайна, вылету резца, газовому фактору, производительности забойного конвейера.
1.5.1 Определение скорости подачи комбайна по мощности двигателя
привода исполнительного органа
(1.12)
где - суммарная устойчивая мощность привода исполнительного органа
двигателя комбайна, кВт;
- удельные энергозатраты по выемки угля, кВт·ч/т;
- максимальная мощность пласта, м;
B - ширина захвата исполнительного органа комбайна, м;
- плотность угля, т/м3;
- угол падения пласта, град.
1.5.2 Определение скорости подачи комбайна по вылету резца
Тип режущего инструмента выбирается в соответствии с технической характеристикой выемочной машины или типоразмерным рядом резцов.
Для комбайна 4LS5 выбираем резцы РКС-2
(1.13)
где - радиальный вылет резца, см;
- коэффициент вылета резца;
n - частота вращения исполнительного органа, об/мин;
z - число резцов в линии резанья (Z=3).
Частота вращения исполнительного органа:
об/мин из таблицы 4.
Коэффициент вылета резца для тангенциальных резцов шнековых исполнительных органов.
Радиальный вылет резца:
(1.14)
где - радиальный вылет резца, см;
- конструктивный вылет резца, см; ( = 8см)
- угол установки резца к поверхности резанья, град. ( = 45º)
Число резцов в линии резания (z) принимаем минимальным, т.к. диаметр шнека выбран не максимальный из предложенных.
1.5.3 Определение скорости подачи комбайна по газовому фактору
(1.15)
где - площадь рабочего пространства под крепью, м2;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.