Печатный узел обладает собственной резонансной частотой колебаний f0, зависящей от таких параметров, как габариты, масса, способ крепления и т. д.
При расчете собственной частоты колебаний печатный узел уподобляем пластине (т. к. размеры сторон печатной платы приблизительно равны) с равномерно распределенной нагрузкой и точечным способом креплением.
Общее количество ЭРЭ n=31
Толщина печатной платы Hп=1мм.
Длина печатной платы, а = 60 мм.
Ширина печатной платы, b = 68 мм.
1. Определяем массу печатной платы по формуле:
, где
– плотность материала основания (для стеклотекстолита )
2. Определяем суммарную массу навесных элементов печатного узла:
кг
3. Определяем распределенную по площади массу:
кг/м2
4. При точечном способе крепления печатного узла и равномерно распределенной нагрузке собственная частота колебаний пластины определяется по формуле:
, где
- коэффициент, зависящий от способа крепления,
Е= - модуль упругости материала основания.
5. Рассчитываем коэффициент расстройки ν:
По полученному значению собственной частоты колебаний, определив ν, проверим выполнение условия:
Условие не выполняется, следовательно, печатный узел не работает в резонансной зоне.
6. Определяем амплитуду смещения платы на собственной частоте колебаний:
7. Вычисляем показатель затухания для стеклотекстолита, приняв логарифмический декремент колебаний =0,1:
,
тогда коэффициент передачи η будет равен:
8. Амплитуда смещения платы на максимальной частоте вибрации составит:
Считая печатную плату балкой по короткой стороне b, выберем расчетную модель. Нашему способу крепления соответствует случай, показанный на рис. 7.
Рис.7. Расчетная модель печатного узла
9. Вычислим допускаемые напряжения в опасном сечении из условия статической прочности, приняв коэффициент запаса n=5 (принимается от 3 до 5);
10. Вычисляем допускаемый прогиб платы, приняв коэффициент kA=0,021
Проверяем выполнение неравенства:
А [Аст]
Это условие выполняется.
11. Из условия динамической прочности, приняв
σ-1=0,3σв,
kσ=1,5,
n=2,
вычисляем допускаемые напряжения:
12. Определяем допускаемый прогиб платы:
Проверяем выполнение неравенства для условия динамической прочности:
А [Адин]
Условие выполняется. Исходя из того, что условие прочности для печатной платы выполняется, можно сделать вывод, что выбранный способ крепления платы соответствует тем условиям, в которых будет эксплуатироваться данный прибор. И нет необходимости в повышении жесткости и прочности узла.
5 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
Выполним расчет тепловой характеристики блока при естественной конвекции.
Исходные данные:
L1 = 120 мм = 0,12 м – длина корпуса;
L2 = 85 мм = 0,085 м – ширина корпуса;
L3 = 0,035 м – высота корпуса;
L4= 2 мм = 0,002 м – толщина стенок корпуса;
h1 = 25 мм = 0,025 м – расстояние от верхней стенки корпуса до нагретой зоны;
h2 = 6 мм= 0,006 м – от нижней стенки;
h3 = 5 мм = 0,005 м – высота нагретой зоны;
Все внутренние и наружные
поверхности устройства окрашены черной глифталевой эмалью, степень черноты
которой ε = 0,92. Температура окружающей среды tс = 20 оС. Мощность, потребляемая устройством от
сети
Р =4,5 Вт.
1. Предварительно рассчитываем геометрические размеры влагомера:
Площадь крышки (дна) влагомера:
Sв = Sн =L1*L2 = 0,12*0,085=0,0102м2
Площадь боковой поверхности зарядного устройства:
Sб = L3 *2(L1+L2) = 0,035*2(0,12+0,085) =0,01435 м2
Площадь поверхности нагретой зоны в области 1 и 2:
S31= S32 = l1* l2 = 0,06*0,068 = 0,00408 м2
Площадь поверхности внутренней части корпуса:
Sк1=2h1*(L1+L2-4L4)+( L1 -2L4)*( L2 -2L4)= 0,0232 м2
Sк2 = 2h2*(L1+L2 -4L4)+( L1 -2L4)*( L2 -2L4) = 0,043м2
Площадь поверхности внутренней части корпуса в области 2:
S32 = h2* 2* (l1 +l2 ) =0,006*2* (0,06+0,068) = 0,0015 м2
Определяем приведенную
степень черноты нагретой зоны εп в
областях 1 и 2:
Определяем степень черноты нагретой зоны εп в области 2:
εп = εп1* εп2 = 0.907*0.913 = 0.828
2.Используя формулу для ориентировочного определения тепловой проводимости участка от нагретой зоны к корпусу, определяем σ13 в первом приближении:
σ13 = 23* (L1 -2L4) * ( L2 -2L4) =23* (0,12-2*0,002) * (0,085-2*0,002) =0,216 Вт/К
3. Задаемся перегревом корпуса ν = 10оС; при этом температура корпуса будет tк = 30оС. Определяющая температура tm =( tк + tс)/2 = (30+20)/2 = 25оС
4. Находим конвективные коэффициенты теплоотдачи верхней ( αк.в); нижней ( αк.н) и боковой ( αк.б) поверхности корпуса. Определяющий размер для верхней и нижней стенок корпуса L2 = 0,085 м. Необходимое для вычислений значений А1 находим из данных для воздуха:
Для tm =25оС, А1 = 1,37 Вт/(м7/4К5/4); при этом:
αк.в = 1,3* А1Вт/(м2К)
αк.н = 0,7* А1Вт/(м2К)
Определяющий размер для боковых поверхностей L3 = 0,024 м; при этом:
αк.б = А1 Вт/(м2К)
5.Рассчитываем коэффициент лучеиспускания корпуса. Найдем значение функции температуры:
f(tк,tс)=5,67 Вт/(м2К)
Найдем полные коэффициенты теплоотдачи с поверхностей корпуса:
αв = αк.в+ αл = 5,8+5.57 = 11,37 Вт/(м2К)
αн = αк.н+ αл = 3,15+5,57 = 8,72 Вт/(м2К)
αб = αк.б+ αл = 5,15+5,57 = 10,72 Вт/(м2К)
7. Находим тепловую проводимость корпуса:
σк = αв
*Sв+ αн* Sн+ αб* Sб = 11,37*0,0102+8,72*0,0102+10,72*0,0133
=
= 0,347 Вт/К
8. Определяем температуру нагретой зоны:
t13 = tс +(tк - tс) * ( 1+ ) = 20+(30-20) * (1+) = 46оС
9. Находим мощность, рассеиваемую в корпусе:
Р = σк(tк - tс) = 0,347* (30-20) = 3,47 Вт
Разрабатываемый влагомер для измерения влажности бетонных покрытий предполагает то, что его эксплуатация будет производиться в строительных помещениях с повышенной запыленностью. Вследствие чего, недопустимо производить охлаждение прибора через вентиляционные отверстия.
Произведя расчеты влагомера на теплоустойчивость при условии отсутствия вентиляционных отверстий, приходим к выводу, что конструкция влагомера позволяет не применять никаких дополнительных средств отвода тепла. И электрорадиоэлементы, входящие в схему, будут работать в допустимом температурном диапазоне.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведенной работы разработан удобный в эксплуатации влагомер для измерения влажности бетонных покрытий. В процессе разработки был выполнен расчет на статическую и динамическую прочность навесных элементов и самой печатной платы. Условие динамической и статической прочности выполняются, следовательно, примененный способ крепления обеспечивает работоспособность радиоэлемента и самой платы в заданных условиях эксплуатации. Разработанный прибор достаточно прост по конструктивному устройству, надежен, безопасен и обладает невысокой себестоимостью.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Периодическое издание “Радио”- начинающим,2001,№3.
2. Сухобрус А .А. Конструирование печатных узлов. Харьков ХАИ, 1990.
3. Справочник по полупроводниковым диодам, транзисторам и интегральным схемам/ Под общ. Ред. Н. Н. Горюнова. 4-е изд., перераб. и доп. М., 1977.
4. Гелль П. П., Иванов - Есипович Н. К. Конструирование и миниатюризация радиоэлектронной аппаратуры : Учебник для вузов. Л.,1984.
5. Терещук Р. М., Терещук К. М. , Седов С. А. Полупроводниковые приемно-усилительные устройства. Справочник радиолюбителя. Киев “Наукова думка”,1981
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.