- температура окружающего воздуха - минус 50 °С и плюс 50 °С;
- механико-динамические нагрузки по 1.3.20.2.
Перечень средств измерительной техники и оборудования, необходимых для испытаний весов, приведен в приложении Б.
4.2 Соответствие требованиям конструкторской документации, требованиям к внешнему виду, безопасности, маркировки, упаковки, комплектности, устанавливают на основании внешнего осмотра весов, рассмотрения технической документации, проектной документации и сличения с требованиями нормативных документов.
4.3 Проверка функционирования весов
4.3.1 Проводить проверку при температуре окружающего воздуха естественно установившейся в помещении в пределах (20±10) °С.
4.3.3 Установить на весопроцессоре режим работы с дискретностью 0,2 кг и нагружать датчики гирей 1 кг. Показания весопроцессора при нагружении должны быть в пределах (1±0,2) кг.
4.5 Определение основной погрешности весов, проверка наибольшего и наименьшего пределов взвешивания
4.5.1 Определение основной погрешности проводить при возрастающих и убывающих нагрузках в точках диапазона взвешивания 0, 1, 2, 4, 6, 10, 12, 14, 16, 20. В качестве эталонных использовать гири 4 разряда массой 1 кг по ДСТУ 3381 общей массой не менее 20 кг.
4.5.2 Для поверяемых точек более 20 кг определение погрешности проводить нагружением платформ одинаковым грузом, равным половине значения, указанного в 4.8.1 с последующим суммированием показаний для нагружения первой и второй платформы. Проверка проводится при дискретности отсчета 1 кг.
4.5.3 Весы считают выдержавшими испытание, если погрешность показаний при возрастающих и убывающих нагрузках не превышает:
- для массы груза 2 т и 4 т - ±20 кг;
- для массы груза свыше 4 до 100 т - ±40 кг;
4.6 Проверка прочности весов к воздействию перегрузки
4.6.1 Проводить проверку одновременно с определением погрешности по 4.5 путем поочередного нагружения платформ грузом массой 110 т. Выдержать каждую платформу под указанной нагрузкой в течение не менее 10 мин, после чего продолжить проверку весов по методике 4.5.
Весы считают выдержавшими испытание, если после нагружения платформ грузом 110 т весы соответствуют требованиям 1.3.2, 1.3.3.
4.7 Проверка порога чувствительности, дискретности отсчета
Определять порог чувствительности весов одновременно с определением погрешности весов по п.4.5 в трех точках диапазона взвешивания 2, 4 и 100 т. На нагруженные указанным грузом весы постепенно устанавливать гири-допуски массой 20, 10, 5, 2 и 1 кг до тех пор, пока показания индикатора не изменятся на 20 кг .
Весы считают выдержавшими испытание, если суммарная масса гирь-допусков, вызвавших изменение показаний, не превышает 28 кг.
4.8 Проверка максимальной обнуляемой массы тары
4.8.1 Установить на весы груз массой 30 т, имитирующий тару. Обнулить показания весов.
4.8.2 После обнуления показаний установить на весы дополнительно к грузу 30 т груз G2 массой не менее 20 т. Показания весов должны быть равны G2 с допускаемыми отклонениями ±40 кг.
4.8.3 Снять груз G2 с платформы. Показания весов должны быть равны нулю с допускаемыми отклонениями ±20 кг.
4.9 Проверка времени установления показаний
Проверять время установления показаний с помощью секундомера одновременно с определением погрешности весов по 4.5 при нагрузке 40 т. В момент окончания нагружения включить секундомер и остановить его, когда появляется знак “ xy “ стабильности показаний на весопроцессоре.
Весы считают выдержавшими испытание, если измеренное время не превышает 15 с.
4.10 Проверка потребляемой мощности
Подключить весопроцессор к автотрансформатору TV1 и установить с помощью автотрансформатора TV1 и прибора PV1 напряжение питания (220±4,4) В. Измерить потребляемый ток прибором РА1, включенным в цепь питания весопроцессора. Вычислить потребляемую мощность по фор-муле
P = U · I , (7)
где U - напряжение в цепи питания в вольтах;
I - ток в цепи питания в амперах.
Весы считают выдержавшими испытание, если вычисленное значение не превышает 20 ВА.
4.11 Проверка устойчивости весов к отклонению напряжения питания
4.11.1 Проверку устойчивости весов к отклонению напряжения питания проводить путем проверки функционирования и основной погрешности при двух значениях напряжения питания 187 В и 242 В, устанавливаемых с помощью автотрансформатора TV1.
4.11.2 Проверку функционирования проводить по методике 4.5, устанавливая напряжение 187 (242) В перед включением весопроцессора.
Весы считают выдержавшими испытание, если они соответствуют требованиям 1.3.8.
4.11.3 Проверку погрешности при напряжении 187 (242) В проводить косвенным методом в трех точках диапазона взвешивания, имитируя нагрузку с помощью ЭИГ-1, подключенного технологическим кабелем к измерительному процессору весов вместо одного из датчиков.
4.11.4 Установить напряжение питания (220±4,4) В. Подключить ЭИГ к измерительному процессору первой платформы вместо одного из датчиков. Установить переключатели ЭИГ-1 в положение 000. Включить весопроцессор и после обнуления показаний установить последовательно с помощью переключателей ЭИГ-1 показания весопроцессора, равные значениям 5, 10 и 15 т. Допускаемые отклонения показаний от приведенных значений ±0,5 т. Зарегистрировать положения переключателей декад ЭИГ-1 N1, N2, N3 и соответствующие показания весопроцессора Пн11, Пн12, Пн13. Выключить питание весопроцессора.
4.11.5 Выполнить аналогичные действия при подключении ЭИГ-1 к измерительному процессору второй платформы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.