Проектирование прямого тоннеля с продольным уклоном 21,6%о, страница 4

где =106шт - количество шпуров в забое; =3,89м - длина комплекта шпуров; =6 - количество работающих бурильных машин; -техническая скорость бурения шпуров, определяемая по опытным данным; для грунтов с коэффициентом крепости f < 15 может определяться по формуле = 0,1*(20 - f)= 0,1*(20 – 8,3)=1,17м/мин; К1 = 30/d = 30/42 = 0,71 — коэффициент, учитывающий диаметр шпура d, задаваемый в мм; К2 = 0,6 — коэффициент затрат времени на замену бурового инструмента; К3 = 0,8 коэффициент затрат времени на забуривание и перемещение на новые шпуры; К4 - коэффициент одновременности работы бурильных машин, принимаемый при > 5 равным 0,5; К5=0,75 — коэффициент затрат времени на вспомогательные операции.

= 344,71мин

Эксплуатационная производительность бурильной установки: =106*3.89/ 344,71 = 1,196м/мин.

4.3.7. Производительность породопогрузочных машин

Эксплуатационная производительность породопогрузочной машины неприрывного действия, м³/мин, определяется по формуле:

(4.4)

 

          где  φ = 0,825 — коэффициент использования машины во времени; Кр = 2 - оэффициент разрыхления скального грунта; t2 = 1мин — время, затрачиваемое на замену груженого самосвала порожним; Vв = 7,41 м³ — емкость кузова самосвала с учетом максимальной грузоподъемности; η2= 0,9 - коэффициент наполнения ковша машины; Pт = 7,667 м³/мин  — техническая производительность машины [3, прил 7].

          Pэпогр=0,825/(2*(1/7,667+1/(7,41*0,9)))= 1,47м³/мин.

4.4. Транспортировка грунта

          Погрузка грунта, как и бурение шпуров, в значительной степени влияет на продолжительность проходческого цикла. Обычно ее производят после взрывания забоя и приведения его в безопасное состояние.

          Принимать нужно такие породопогрузочные машины, которые обеспечили бы уборку грунта в минимальные стоки с минимальной трудоемкостью. В забое устанавливаем погрузочную машину непрерывного действия с нагребающими лапами типа ПНБ-4, имеющую высокую производительность и маневренность.

          Для транспорта грунта широкое применение находят автосамосвалы, оборудованные газонейтрализаторами, при этом отпадает необходимость в наращивании и содержании рельсовых откатных путей, уменьшается травматизм. Автотранспорт целесообразно применять на значительном удалении забоев  от порталов. Примем грузовой автомобиль типа МоАЗ-6404-9585, технические характеристики которого: [3, прил10] грузоподъемность 20 т, вместимость кузова 11м³, собственная масса 18т, полная масса 38т, радиус поворота 7,3 м, максимальная скорость 40 км/ч, длина 8,3м, ширина 2,9м, высота 2,7м, мощность двигателя 139,7кВт.

(4.5)

 
          Время оборота автосамосвала:

Тобор  = Тпогр + Тдв + Тразгр + Тман

          где Тпогр =  - время погрузки, мин; Тдв= - время движения состава, мин, здесь l = 1000м - расстояние от породопогрузочной машины до места разгрузки; = 200м/мин - скорость движения груженого транспортного средства; = 230м/мин - скорость движения порожняка; Тразгр = 2,5мин - время разгрузки самосва­ла; Tман  = 10мин — время на маневры в течение рейса.

          Тпогр=1,47*7,4*0,9*1=9,79мин;

          Тдв=2*1000м/(200+230)= 4,35мин;

          Тобор  = 9,79 + 4,35 + 2,5 + 10 = 26,64мин.

Необходимое количество самосвалов:

(4.6)

 

Окончательно количество транспортных средств принимается с учетом необходимого резерва на случаи задержки разгрузки, ремонта и т.п.

Nc = 26,64/9,79 = 3шт.

4.5. Временная крепь

          Принимаем анкерную крепь (КЩА с сеткой), которая применяемся при проходке тоннелей в скальных и полускальных грунтах, устойчивых и средней устойчивости, с коэффициентом крепости ƒ>4. Диаметр шпура – 4,2см.

4.6. Возведение обделки

          В тоннелях большого сечения можно использовать самоходную установку для нанесения набрызгбетона. Все ее оборудование (бетономешалка, стрела, люлька сопловщика и турель для крепления сопла) смонтировано на шасси автомобиля.

          Производительность такого оборудования зависит главным образом от машины для нанесения набрызгбетона. Наиболее лучшим будет вариант с машиной БМ-68, технические характеристики которой:

          Производительность по расходу сухой смеси, м3/ч      5-6

          То же по бетону, м3/ч                                                       3-3,6

          Расход сжатого воздуха, м3/мин                                     до 9

          Максимальное рабочее давление, кг/см2                       5

          Дальность подачи по горизонтали, м                             250

          То же по вертикали, м                                                     100

          Внутренний диаметр материального шланга, мм         50

          Максимальный размер фракции, мм                              25

          Габаритные размеры, мм:

                    длина                                                                                 1450

                    ширина                                                                    836

                    высота                                                                     1675


5. Вспомогательные работы

5.1. Вентиляция подземных выработок при производстве работ

Надежная вентиляция выработок имеет важное значение для обеспечения безопасности работ. В курсовом проекте вентиляцию необходимо проектировать в соответствии с требованиями правил техники безопасности. Должны быть решены и отражены в пояснительной записке вопросы: выбор системы вентиляции; определение объема проветривания и депрессии вентиляционной системы; подбор вентиляторов.