Для технологических процессов ЦБП наиболее важными являются системы автоматического регулирования количества (дозы) расхода или давления различных сред: жидкостей, пара или газов. Эти среды могут быть как общепромышленными (вода, пар, воздух) нормальной и повышенной температуры, так и специальными, отличающимися высокой агрессивностью, требующей применения коррозионностойких материалов; наличием твёрдых взвесей или волокна, что требует исключения возможности загрязнения проходных сечений регулирующих органов. Всё изложенное приводит к необходимости использовать разнообразные конструкции арматуры общепромышленных и специальных типов.
1.2 Свойства технологических сред целлюлозно-бумажной, химической
промышленности и выбор материала исполнительного устройства
При производстве целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона используются сложные физические и химические процессы, требующие применения достаточно высоких температур, весьма агрессивных жидкостей и газов.
Полуфабрикаты, передаваемые от одного агрегата или цеха к другому на определённых участках технологического процесса, могут быть сыпучими (щепа, сульфат, известняк), жидкими с очень большим или малым содержанием механических примесей (масса высокой концентрации, оборотная вода); весьма чистыми (обессоленная вода, вода без содержания железа); крайне агрессивными (двуокись хлора, хлорная вода) и т.д.
Наряду со специальными жидкостями и газами, в ЦБП широко используются и общепромышленные, как например свежая вода, пар, мазут, воздух.
Количество каждого компонента, необходимого для ведения процесса, определяется технологическим регламентом и производительностью объекта и колеблется в очень широких пределах.
Таким образом, для одной технологической линии по производству того или иного продукта, должны использоваться самые различные по конструкции, материалу и размерам регулирующие органы.
В таблице 1 перечислены все основные компоненты, применяемые при производстве продукции ЦБП, указаны материалы, наиболее подходящие для трубопроводов (а следовательно, пригодные и для регулирующих органов); даны рекомендуемые конструкции регулирующих органов. Перечисленные в таблице 1 основные конструкции ИУ могут иметь пневматические, электродвигательные или гидравлические приводы (исполнительные механизмы).
Выбор ИУ для каждого регулируемого параметра данного объекта обычно производится в следующем порядке:
1) по таблице 1 определяются необходимый материал и рекомендуемая конструкция РО;
2) по номенклатурным перечням или каталогам заводов-изготовителей арматуры выбираются подходящие для данного параметра (по внешним техническим данным) исполнительное устройство. Иначе говоря, для намеченного типа ИУ предварительно выбирают диаметр условного прохода и величину условной пропускной способности, проверяют допустимые пределы давления, температуры, наличие привода и т.д;
3) после предварительного выбора конструкций ИУ для объекта в целом производится их унификация главным образом с точки зрения приводов, и, если возможно, то с точки зрения конструкций РО;
4) осуществляется расчёт каждого выбранного ИУ и окончательно устанавливаются его технические характеристики.
Решая вопросы выбора конструкции, материала и
типоразмера РО для
конкретного технологического параметра, необходимо учитывать указания комплектующих
организаций о дефицитности определённых типов РО и марок сталей.
|
Рп. Кгс/см2 3 40 |
2 3,8 |
1 0,2 |
1 |
||||||||
|
36 |
3,4 |
0,18 |
2 |
||||||||
|
32 |
3 |
0,16 |
3 |
||||||||
|
28 |
2,6 |
0,14 |
|||||||||
|
24 |
2,2 |
0,12 |
|||||||||
|
20 |
1,8 |
0,1 |
|||||||||
|
16 |
1,4 |
0,08 |
|||||||||
|
12 |
1 |
0,06 |
|||||||||
|
8 |
0,6 |
0,04 |
|||||||||
|
4 |
0,2 |
0,02 |
15 25 35 45 55 65 75 85 95 105 1│
65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 2│
150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 3│
t0 C
Рисунок 1 – Зависимость абсолютного давления насыщенных паров
жидкости Рп., кгс/см2, от её температуры t0 С
υ, м3/кг
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.