Канал ИКОП (устройство для измерения величины изменения статического зазора между поверхностью вращающейся детали и торцом датчика): Руководство по эксплуатации, страница 7

Кабель датчика должен быть выведен из корпуса изделия через сальниковый ввод. Общий вид сальникового ввода приведен на рис.11.1. Сальниковый ввод устанавливается в корпусе изделия при помощи резьбы М16х2 и закрепляется в резьбовом отверстии корпуса изделия при помощи герметика типа ВГО-1. Следует учесть, что, если длина резьбовой части сальникового ввода меньше толщины корпуса изделия, в котором он установлен, то место выхода кабеля внутрь изделия из отверстия в корпусе должно быть защищено резиновой втулкой от механических повреждений.

11.4.  БС устанавливается на фундаменте объекта контроля или его раме на расстоянии не более 2 м от датчика в месте, где виброускорение не превышает 5 м/с2 при температуре не более 50 оС. Корпус блока крепится двумя винтами М4х20.  Кабели, подходящие к БС, необходимо закрепить металлическими скобами на расстоянии не более 70 мм от места их соединения с разъемами БС. При работе во влажном помещении места соединения разъемов необходимо покрыть герметиком типа ВГО-1 слоем не менее 2 мм толщиной.


Рис.11.1

12. ТЕХНИЧЕСКОЕ  ОБСЛУЖИВАНИЕ

12.1. Техническое обслуживание состоит из профилактического осмотра, планово-профилактического ремонта и текущего ремонта.

12.2. Периодичность профилактических осмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

При профилактическом осмотре необходимо выполнять все работы в объеме ежесменного осмотра. Кроме того необходимо проверить наличие и исправность заземляющих устройств, работу органов управления и регулирования, состояние лакокрасочных покрытий.

12.3. Планово-профилактический ремонт производить после истечения гарантийного срока не реже одного раза в два года.

Планово-профилактический ремонт включает:

     - внешний осмотр  составных частей устройства;

     - осмотр внутреннего состояния монтажа вторичного блока устройства (блока

       согласования);

     - проверку соединительных кабелей.

12.3.1. Внешний осмотр состояния устройства включает в себя все работы в полном объеме и последовательности профилактического осмотра.

12.3.2. При осмотре внутреннего состояния монтажа отдельных сборочных единиц и всего изделия следует:

  - проводить проверку крепления составных частей, состояния стопорения, надежности паек, надежности контактных соединений, отсутствия сколов и трещин на деталях из пластмасс;

      -  удалить пыль и грязь;

      -  произвести покраску (при необходимости).

12.3.3. Проверка соединительных кабелей.

Тщательно осматриваются  места  изгибов  и  заделки кабелей.  Не должно быть повреждений изоляции,  надломов жил. Все соединительные кабели прозвонить и проверить электрическое сопротивление изоляции.

12.4. Текущий ремонт производить в соответствии с РД 16.407 при эксплуатации аппаратуры. Во время текущего ремонта следует устранить неисправности, замеченные при ежесменном осмотре, путем замены или восстановления отдельных деталей аппаратуры.

12.5. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в руководстве по эксплуатации измерительного канала.


13. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

13.1.  Перечень возможных неисправностей с указанием  способов их устранения для измерительного канала поставляется при заказе в соответствии с комплектацией устройства. 

При возникновении неисправности, неуказанной в перечне, обращаться к изготовителю устройства.

ВНИМАНИЕ !!!

При заказе устройства следует учитывать возможные поломки и неисправности при эксплуатации и заказать необходимый ЗИП в зависимости от объема поставки для оперативной замены составных частей устройства.

Запрещается  производить ремонт устройства без согласования с изготовителем в течение гарантийного срока. В ином случае изготовитель не несет ответственность за работу аппаратуры.

 
 


Поиск неисправности выполнять последовательно по пунктам, указанным в перечне.

1.

При включении питания нет выходного сигнала

-

Проверить кабель питания и  правильность его подключение к источнику питания, особенно правильность подключения полярности для источника питания постоянного тока   ±15 В.

-

Проверить  наличие напряжения +15 В  (контакт 1) и –15 В  (контакт 2) на разъеме «ВЫХОД»  БС3. При отсутствии напряжения питания   не работает блок питания.

-

При наличии напряжения питания проверить соединение датчика и БС3.

-

Проверить сопротивление между сигнальными жилами чувствительного элемента датчика (между центральной жилой и корпусом разъема СР50) и целостность оболочки кабеля датчика. Сопротивление должно составлять ~1,3 Ом. Если сопротивление между жилами чувствительного элемента датчика отсутствует или значительно выше, то неисправен датчик и его требуется заменить. Если датчик исправен, то неисправен блок согласования и его требуется заменить из ЗИП.

2.

После подключения датчика с установочным зазором в соответствии с паспортным значением  выходной сигнал с датчика превышает максимально допустимое значение или отсутствует.

-

Проверить правильность установки датчика в диапазоне измерения статического зазора. Если датчик вышел за диапазон измерения, откорректировать его установку. Если после правильной установки дефект не устранен, то выполнить следующие шаги.

-

Проверить наличие напряжения питания +15 В и -15 В на выходном разъеме БС3. Если отсутствует напряжение питания по одной из цепей или каждой цепям питания, повреждены цепи подключения к блоку питания или входные цепи питания БС3.

Вызвать представителя завода-изготовителя для устранения дефекта или заменить устройство из ЗИП.