Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации производственных процессов
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИНИИ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ЩИТОВ
Пояснительная записка
(АПП.000000.175 ПЗ)
Руководитель:
_____________ В. Ф. Тарченков
(подпись)
_____________________________
(оценка, дата)
Выполнил:
студент группы 24-1
_____________ С. Р. Савченко
(подпись)
_____________________________
(дата)
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации производственных процессов
Учебная дисциплина: Диагностика и надёжность автоматизированных систем
ЗАДАНИЕ
на расчётно-графическую работу
Тема: «Определение показателей надежности системы автоматизации линии облицовывания щитов»
Студент: Савченко Р.С. гр. 24-1
Дата выдачи: 14 февраля 2006 г.
Срок выполнения: 2006 г.
Руководитель: Тарченков В. Ф.
Вариант 10 [1]
1-щиты из магазинного питателя с подъемным столом; 2-сталкиватель; 3-клеенамазывающие вальцы; 4-дисковый конвейер; 5, 6-пачка; 7, 10, 11, 12-конвейер; 8-каретка; 9-пресс
Рисунок 1- линия облицовывания на базе однопролетного пресса Д493.8 [3]
Составить: 1-функциональную схему и структурную схему надежности (ССН) системы регулирования температуры прессования (поз.1);
2-принципиальную электрическую схему и ССН управления однопролетным прессом с учетом режимов:
а) ручной и дистанционный (с пульта) насосов высокого (НВД) и низкого (НСД) давлений;
|
Реферат
В расчётно-графической работе разработаны функциональная схема регулирования температуры прессования и принципиальная электрическая схема управления однопролетным прессом, по которым составлены структурные схемы надёжности и произведен расчет и построены графики зависимостей показателей надёжности от времени.
Расчётно-графическая работа содержит пояснительную записку из 25 страниц текста, 4 таблицы, 21 рисунков, 3 библиографических источника.
Содержание
Введение……………………………………………………………………………...6
1 Определение вероятности безотказной работы системы регулирования температуры прессования. 7
2 Расчет показателей надёжности системы управления однопролетным прессом.. 10
2.1 Ориентировочный расчёт. 10
2.2 Уточнённый расчёт. 14
2.2.1 Расчет вероятности безотказной работы ССН с учетом ручного режима управления. 17
2.2.2 Расчет вероятности безотказной работы ССН с учетом автоматического режима управления. 21
Заключение. 24
Библиографический список. 25
Введение
К современным системам автоматизации предъявляются очень жесткие требования к качеству и эффективности их функционирования. Одно из основных характеристик качества является надежность.
Расчет надежности – расчет, в результате которого получаются количественные значения показателей надёжности исследуемого объекта. С помощью расчетов решаются многочисленные задачи создания и использования сложных систем.
Способность системы удовлетворять современным требованиям надежности является важным фактором при эксплуатации системы
Составим функциональную схему регулирования температуры прессования (рисунок 2)
|
Рисунок 2 – Система автоматического регулирования температуры прессования
Для реализации функциональной схемы автоматической системы регулирования температуры прессования произведем выбор технических средств (таблица 1)
Таблица 1 – Элементы структурной схемы надежности регулирования температуры прессования
Позиция схеме |
Наименование |
Интенсивность |
1-1 |
Термометр сопротивления ТСМУ Метран-274 |
30 |
1-2 |
Вторичный прибор ДИСК 250-2361 |
50 |
1-3 |
Переключатель поворотный БРУ |
0,35 |
1-4 |
Магнитный пускатель |
10 |
1-5 |
Исполнительный механизм МЭО-92К |
7,6 |
Определим вероятность безотказной работы для каждого элемента схемы, используя экспоненциальный закон распределения случайных величин
, (1)
где – интенсивность отказов элемента;
– время (зададимся ).
;
;
;
;
.
Составим структурную схему надежности системы (рисунок 3)
Рисунок 3 – Структурная схема надежности системы автоматического регулирования температуры прессования
Используя закон умножения вероятности при последовательном соединении элементов запишем
, (2)
где – вероятность для каждого
элемента;
– количество элементов.
.
Т.к. , то можно сделать вывод, что система удовлетворяет требованиям надежности данных структур.
В соответствии с условиями задания составим принципиальную электрическую схему управления однопролетным прессом (рисунок 4).
Выбор режима работы (автоматический или ручной) |
|
Включение насоса низкого давления М1 в автоматическом режиме при срабатывании датчика положения SQ1 |
|
Включение насоса высокого давления М2 и выдержка времени |
|
Смыкание плит пресса при помощи электромагнита YA1 |
|
Контроль давления в гидросистеме |
|
Стабилизация давления прессования |
|
Время прессования |
|
Раскрытие пресса |
|
Электромагниты |
Гидрораспределителя Наполнительного клапана |
Цикл прессования |
Рисунок 4 – Принципиальная электрическая схема управления однопролетным прессом
Данные об интенсивности отказов элементов схемы (рисунок 4), заносим в итоговую таблицу 2.
Таблица 2 – Данные об интенсивности отказов при ориентировочном расчете надежности
Наименование блоков, |
Позиция |
Количество |
Интенсивность |
Интенсивность отказов элементов - го типа |
Выключатель автоматический |
QF1, QF2, QF3 |
9 |
0,4 |
3,6 |
Двигатель асинхронный |
M1, M2 |
2 |
8,6 |
17,2 |
Кнопочный пост (1 к.г.) |
SB1 |
3 |
0,7 |
2,1 |
Предохранитель плавкий |
FU1 |
1 |
0,5 |
0,5 |
Переключатель поворотный (1 к.г.) |
SA1 |
3 |
0,175 |
0,525 |
Пускатель магнитный |
KM1, КМ2 |
2 |
10 |
20 |
Промежуточное реле |
KL1,KL2,KL3, KL4 |
4 |
0,04 |
0,16 |
Контакты |
KL1.1,KL2.1, …, KL4.2 |
7 |
0,3 |
2,1 |
Термовыключатель (1 к.г.) |
KK1,KK2 |
2 |
0,161 |
0,322 |
Реле давления |
PS1, PS2, PS3 |
3 |
4 |
12 |
Магнит |
YA1, YA2, YA3 |
3 |
4 |
12 |
Контакт датчика положения |
SQ1, SQ2 |
2 |
0,3 |
0,6 |
Реле времени электромеханическое |
KT1, КТ2 |
2 |
1,5 |
3 |
Провода |
- |
100 |
0,015 |
1,5 |
Соединительные разъемы |
- |
128 |
0,6 |
76,8 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.