Изменение № 1 к постоянному технологическому регламенту производства винила хлористого

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "САЯНСКХИМПЛАСТ"   

УТВЕРЖДАЮ

                                                                          Генеральный директор

     ОАО  «САЯНСКХИМПЛАСТ»

     ________________ В. К. Круглов

         «_____» __________ 2003 года

ИЗМЕНЕНИЕ № 1

К  ПОСТОЯННОМУ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ РЕГЛАМЕНТУ

№ 1-2002

ПРОИЗВОДСТВА ВИНИЛА ХЛОРИСТОГО

СОГЛАСОВАНО:                                                     Начальник Управления

   Генеральный директор                                     Иркутского округа

ЗАО «ПОЛИХИМСЕРВИС»                                  Госгортехнадзора России

___________ Л. М. Рейниш                                      __________ Е.А. Сериков

«____» ___________ 2003 г.                                       «___»_______2003 г.

1. Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень.

Старая редакция – отсутствует.

Новая редакция (стр. 10).

1.15  В 2003 году для приведения насосного оборудования к требованиям ПБ- насосное оборудование стадии 300-400 было переведено на двойные торцевые уплотнения с системой защиты от «сухого» хода. Проект № был выполнен ПКО ОАО «Саянскхимпласт». Экспертное заключение ОПТЭ управления Иркутского округа ГГТН РФ за  № от  .

1.16  В связи с реализацией проекта по использованию более экономичных видов топлива, для соответствия насосного оборудования требованиям безопасности на позицию топливных насосов Р-508 В,С были установлены герметичные бензоэлектронасосы (БЭН). Проект № был выполнен ПКО ОАО «Саянскхимпласт».  Экспертное заключение ОПТЭ управления Иркутского округа ГГТН РФ за  № от.

1.17  Согласно « Мероприятий..» был реализован проект по исключению использования аммиака на стадии 300 с заменой его на раствор NaOH производимый на ОАО «Саянскхимпласт». Проект № был выполнен ПКО ОАО «Саянскхимпласт». Экспертное заключение ОПТЭ управления Иркутского округа ГГТН РФ за  № от.

1.18  Согласно «Не зная чему» был реализован проект подачи кубового продукта колонны С-602 на ректор R-401 B с использованием тепла потока для обогрева куба колонны С-401. Проект № был выполнен ПКО ОАО «Саянскхимпласт». Экспертное заключение ОПТЭ управления Иркутского округа ГГТН РФ за  № от  .

1.19  Согласно

1	2	3	4	5
СТАРАЯ РЕДАКЦИЯ – отсутствует.
НОВАЯ РЕДАКЦИЯ. Стр.24.
33	Бензин газовый стабильный.  Марка – А.	ТУ 38.301-19-108-97	1.  Плотность при 20оС,кг/см3, не менее	Не нормируется
			2.  Фракционный состав: - Температура начала кипения, °С, не ниже - 50% отгоняется при температуре, °С, не выше - Температура конца кипения, °С, не выше	25 115 195
			3.  Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			4.  Содержание механических примесей и воды	Отсутствие
НОВАЯ РЕДАКЦИЯ.
34	Дистиллят газового конденсата лёгкий Сургутского ЗСК.	ТУ 51-31323949-58-2000	1.  Плотность при 20оС,кг/см3, не менее	Не нормируется
			2.  Кислотность, мг КОН на 100 см3  дистиллята, не более	1,0
			3.  Содержание парафиновых углеводородов, % масс., не менее в т.ч. нормальных, % масс., не менее	45 25
			4.  Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			5.  Содержание механических примесей и воды	Отсутствие
			6.  Цвет	Бесцветный
НОВАЯ  РЕДАКЦИЯ
35	Прямогонный бензин.	ТУ 38.001256-76 ТУ 38.401-58-174-96 ТУ 38.401-58-164-96	1.  Плотность при 200С, кг/м3	не нормируется
			2.  Температура застывания, оС, не менее	Минус 60
			3.  Низшая теплота сгорания, кДж/кг, не менее	44000
			4.  Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
			5.  Содержание механических примесей и воды	Отсутствие

 4. Описание технологического процесса и схемы.