Выбор ресурсосберегающих технологий возделывания сельскохозяйственных культур. Разработка научно обоснованных правил выполнения механизированных работ. Обоснование ресурсосберегающих методов и средств технического обслуживания машинно-тракторного парка, страница 4

        Во вводной части технологической карты указывается плановая урожайность продукции, предшественник, дозы внесения удобрений и гербицидов, нормы которых принимают, руководствуясь рекомендациями научно-исследовательских институтов.

        Объёмы механизированных работ определяют в абсолютном выражении в расчёте на 100 га, руководствуясь принятыми уровнем урожайности, доз внесения минеральных и органических удобрений.

        Календарный срок выполнения операций принят на основании рекомендации научных организаций для южных районов Кировской области.

        Рабочие дни определены путём умножения количества календарных дней за определенный период на коэффициент использования календарного времени.

        Сроки выполнения работ приняты исходя из опыта прошлых лет. При сдвиге срока выполнения основной операции данного периода, будет сдвинут во времени весь взаимосвязанный цикл работ. Таким образом, качество расчётов использования МТП не ухудшится.

        Основные агротехнические требования - показатели, влияющие на производительность агрегата, качество выполнения работ и пр. К ним относятся: глубина обработки, норма внесения удобрений и высева семян, урожайность и др.

        Состав агрегата при выборе машин и механизмов исходим из наличия в хозяйстве и возможности применения их для обеспечения агротехнических требований к выполнению данной операции, предусматривая максимально возможный на ближайшую перспективу уровень механизации работ в полеводстве.

        Регламентированная продолжительность рабочей смены 7 часов, но принимая во внимание напряжённые посевные и уборочные работы, проектная продолжительность увеличена до десяти часов при односменной работе.

        Производительность агрегата выработка агрегата за час сменного времени и за день рассчитывается на основе утверждённых типовых норм выработки.

        Количество агрегатов для выполнения каждой технологической операции определяется по формуле:

,                                                   (2.1)

где  Vф объём работ в физических единицах, га, т, т∙км;

Wr часовая производительность агрегата, га/ч, т/ч, т∙км/ч;

T продолжительность работы агрегата в течение суток, ч;

Dp количество рабочих дней выполнения операции.

        Потребное количество механизаторов и вспомогательных рабочих определяются произведением соответствующего обслуживающего персонала на одном агрегате на количество агрегатов.

        Количество плановых сменных технически обоснованных норм определяется делением общего объёма работ на сменную выработку агрегата в данных условиях.

        Потребность в топливе для выполнения заданных объёмов работ по их видам определяется в соответствии с принятыми нормами расхода топлива на единицу работы.

        Затраты труда определяются в человеко-часах по видам работ перемножением затрат труда на единицу выполненных работ и на объём работ.

2.2  Операционно-технологическая карта производственного процесса.

2.2.1        Условия работы и исходные данные: уборка озимой ржи прямым комбайнированием; агрофон поле, засеянное озимой рожью, уклон поля 2 °; тип почвы дерново-подзолистая; урожайность т/га; длина гона 800м; дальность перевозки озимой ржи 8 км; площадь поля  - 50 га.

2.2.2        Агротехнические нормативы и показатели качества работ: уборку прямым комбайнированием проводить при достижении зерном полной спелости; влажность зерна при уборке должна быть 13-20%; потери зерна не более 1% за жаткой и не более 1% за молотилкой; чистота зерна при уборке хлебов не ниже 95%.

2.2.3        Производим расчёт и выбор режима работы самоходного зерноуборочного комбайна.

        Скорость перемещения комбайна с учётом возможной в данных условиях пропускной способности Vрд, м/с, определяем по выражению:

,                                                     (2.2)

где  qв возможная в данных условиях пропускная способность комбайна, кг/с;

        Вр рабочая ширина захвата, м;

gв масса убираемой культуры, т/га.

Вр = b∙Вк ,                                                     (2.3)

где  b - коэффициент использования конструктивной ширины захвата жатки,

b = 0,96 [6];

        Вк конструктивная ширина захвата жатки, Вк=5,0м [7].

Вр = 0,96∙5,0 = 4,8м.

Возможная в данных условиях пропускная способность комбайна определяется по формуле:

,                                                     (2.4)

где  qpпаспортная пропускная способность комбайна, qp = 5 кг/с [7].

aф фактическое содержание зерна в убираемой культуре в долях единиц

,                                                                       (2.5)

где  Wc влажность стеблей, Wc = 20%;

Wз влажность зерна, Wз = 18%;

eс засорённость убираемой культуры, eс = 0,14 [6];

dк отношение массы стеблей к массе зерна при кондиционной влажности (Wк=15%), dк =2 [6];

        Массу qв , т/га, влажной, содержащей зелёные примеси, культуры определяем по формуле:

,                                                                        (2.6)

где qз расчётная урожайность зерна, т/га.

 

        Скорость, допускаемая мощностью двигателя, определяется по выражению:

,                                                                       (2.7)

где  Nен номинальная мощность двигателя зерноуборочного комбайна, Nен =92кВт [7];

hк , hТ  - обобщённые КПД передач от коленчатого вала двигателя соответственно к главному приводному валу и движителям комбайна, hк =0,97, hТ=0,75 [4];

Nx мощность холостого хода комбайна, Nx =8,6кВт [4];

m, n обобщённые коэффициенты, учитывающие возможное превышение средних значений крутящего момента на валу привода рабочих органов комбайна и сопротивления его перемещению под действием внешних факторов, m=1,5 , n=2 [4];

Nq удельная мощность (на 1 кг/с обмолачиваемой культуры) необходимая непосредственно для осуществления рабочего процесса, Nq=7,5кВт/(кг/с) [4].