6.2.17. Установка временных интервалов:
- РВ1 от 0 до180 сек. резистор R86 платы фильтров;
- РВ2 от 0 до 180 сек. резистор R92 платы фильтров;
- Задержка факела 1 и факела 2 R20 и R45 платы фильтров;
- Задержка по разрежению 0-10 сек. R57 платы автоматики;
- Задержка по уровню 0-10 сек. R54 платы автоматики;
- Время работы запальника 0-10 сек. R27 платы автоматики;
- Время вентиляции (1-1200) сек. резистор R38 и перемычка с контакта 11 на контакт 1….10 D20 платы автоматики;
- Время розжига (1-1200) сек. резистор R36 и перемычка с контакта 21 на контакт 1…..10 D19 платы автоматики;
6.2.18. Перед вводом блока в постоянную эксплуатацию произвести пуско-наладочные работы в течение 96 часов.
7. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
И ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ
7.1. Проверка технического состояния блока на работающем паровом котле производится в следующей последовательности:
- механически заблокировать механизм соленоидного клапана-отсекателя на топливопроводе к котлу;
- методом имитации создать сигнал пониженного давления топлива перед котлом;
- загорается светодиод "Давление топлива низко", гаснет светодиод "Работа", включается звуковой оповещатель аварии, обесточивается клапан-отсекатель;
- отключать звуковой оповещатель нажатием кнопки "Съем сигнала".
Вывод: порядок работы блока в режиме "Работа по контролю за давлением топлива с формированием сигнала аварии верен;
- восстановить нормальное состояние контактов датчика давления топлива, светодиод "Давление топлива низко" гаснет;
- нажать кнопку "Пуск котла" - загорается светодиод "Розжиг" и запитывается катушка клапана-отсекателя;
- на время, отведенное на попытку розжига, имитировать погасание факела горелки, прекратив доступ светового излучения к фотодатчикам;
- гаснут светодиоды "Факел 1", "Факел 2", и загорается светодиод "Факела нет". Включение звукового оповещателя и отключение соленоидного клапана происходить не должно.
Вывод: порядок работы блока в режиме "Розжиг" по контролю за факелом верен.
- восстановить нормальную освещенность фотодатчиков;
- во время, отведенное на попытку розжига, аналогично операции, описанной выше, имитировать отклонение давления топлива перед котлом;
- загорается светодиод "Давление топлива низко".
Включение звукового оповещателя и отключения ЗСК не должно происходить.
Вывод: порядок работы блока в режиме "Розжиг" по контролю за давлением топлива перед котлом верен.
- после нажатия кнопки "Пуск котла" дождаться перехода из режима "Розжиг" в режим "Работа";
- съимитировать погасание факела горелки, прекратив доступ светового излучения к фотодатчикам;
- гаснут светодиоды "Факел 1", «Факел 2", загорается светодиод "Факела нет", включается звуковой оповещатель аварии, отключается клапан - отсекатель;
- отключить звуковой оповещатель кнопкой "Съем сигнала".
Вывод: порядок работы блока в режиме "Работа" по контролю факела верен.
7.2. После окончания проверки технического состояния блока необходимо перевести его в режим «Работа», снять механическую блокировку с клапана - отсекателя.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.
8.1. При эксплуатации блока должны соблюдаться следующие меры безопасности:
1) должно быть обеспечено надежное крепление блока в шкафу;
2) корпус блока должен быть надежно заземлен с помощью специально предусмотренной для этой цели гайки на задней крышке блока;
3) техническое обслуживание блока должно производиться с соблюдением требований действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ), "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ), "Правил устройства электроустановок" (ПТЭ);
4) обслуживающий персонал при эксплуатации должен иметь не ниже 2 квалификационной группы по ПТБ.
8.2. В целях обеспечения правильной эксплуатации блока обслуживающий персонал должен пройти производственное обучение на рабочем месте. В процессе обучения персонал должен быть ознакомлен в объеме, необходимом для данной должности, с назначением, техническими данными, работой и устройством блока, с порядком подготовки и включения его в работу и с другими требованиями ТО.
8.3. Для обеспечения нормальной работы рекомендуется выполнять в установленные сроки следующие мероприятия:
1) ежедневно проверять правильность функционирования блока в составе оборудования котла;
2) еженедельно при работе в условиях повышенной запыленности сдувать сухим чистым воздухом пыль с разъемов и лицевой панели блока;
3) ежемесячно:
- сдувать сухим чистым воздухом пыль с внешних разъемов и лицевой панели блока;
- при выключенном напряжении питания проверять надежность крепления блока и его внешних электрических соединений;
4) в период капитального ремонта основного оборудования и после ремонта блока, производить проверку технического состояния параметров блока в лабораторных условиях с помощью технических пультов ТП1, ТП2.
9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
9.1. Общие положения
9.1.1. При неполадках блока, обнаруженных во время пуско-наладочных работ или при нарушении нормальной работы, следует прежде всего проверить, нет ли нарушений в схеме подключения, а также рекомендуется:
1) проверить напряжение питания по свечению индикаторов "А", "В", "С" и "Питание";
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.