Пласты 26 а и 29 а угрожаемые по горным ударам с глубины 190 м , пласт 29а склонен к самовозгоранию, угольная пыль взрывоопасна.
Пласты 26 а и 29 а угрожаемые по внезапным выбросам угля , породы и газа с глубины:
1. Пласт 26 а - 450 м.
2. Пласт 29 а - 420 м.
Шахта сверхкатегорная по газу. Абсолютное газовыделение на начало 2010 г.
составило 138,9 м3/мин., относительное – 40,2 м3/т.
3. ПРИМЕНЯЕМЫЕ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ
Очистные работы:
Отработка запасов производится с применением системы разработки - длинные столбы по простиранию и падению с полным обрушением кровли. Длина лав на пласте 26а - 300м, протяженность выемочных столбов от 1200 до 1240м.
В постоянной работе находится один очистной и 4 подготовительных забоев.
Транспортирование угля из очистных и подготовительных забоев осуществляется с использованием отечественных ленточных конвейеров с шириной ленточного полотна 1000 и 1200 мм. Выдача угля из шахты с пласта 26а производится по транспортным линиям ленточными конвейерами с шириной ленточного полотна 1200 мм. Эта конвейерная линия обеспечивает выдачу горной массы в объеме 5-6 тыс. т/сут.
Доставка людей со штольневого горизонта производиться четырьмя канатно-кресельными дорогами типа МДК на длину:
· по пласту 26а - 4900 м.
Доставка грузов большой массы со штольневого горизонта производится по центральным путевым бремсбергам с помощью канатных рельсовых напочвенных дорог ДКНЦ 2,5/2 с применением в качестве привода подъемных машин Ц-2,5/2. Основной объем доставки грузов в забои осуществляется с помощью лебедок типа ЛВ-25 по рельсам и в напочвенных сосудах.
Оборудование, используемое в очистных забоях (комплексы КМ-138, комбайны KSW-460, лавные конвейеры «Рыбник», перегружатели ПСП-308, ленточные конвейеры 2ПТ-120) отвечают требованиям эффективной доработки оставшихся запасов угля.
Оборудование и технология проведения горных выработок по постоянным схемам в основном обеспечивают своевременную подготовку очистных забоев. Это объясняется необходимостью проведения большого объема фланговых и центральных горных выработок с одновременным проведением подготовительных выработок.
Проходка велась проходческими комбайнами 1ГПКс постоянное обновление парка буровой техники типа Wombat, Рамбор.
4. ДВИЖЕНИЕ ЗАПАСОВ УГЛЯ ЗА 2009 г.
4.1 Исходные балансовые запасы каменного угля по шахте на
01.01.2 009 г. составили:
А+В+С1=119154 тыс.тонн, С2 - 9531 тыс.тонн
4.2 Уменьшение балансовых запасов в 2 009 г. составило
1331 тыс.тонн в том числе за счет:
а ) добычи А+В+С1 - 1155тыс.тонн (по статистике 2076 тыс.тонн.)
б) отнесение в потери при добыче - А+В+С1 =176 тыс.тонн.
в том числе:
эксплуатационные - 176тыс.тонн.
общешахтные – 0.0 тыс.тонн
сверхнормативные - нет
в) списание запасов
А+В+С1 – 0.0 тыс.тонн
4.3 Общешахтных потерь -нет.
4.4 Остаток балансовых запасов на 01.01.2 010 г составляет:
А+В+С1 – 117823тыс.тонн.
4.4 Балансовые запасы по категории С2 составляют 9531 тыс.тонн
передано другим шахтам - нет
по другим причинам - нет
4.5 Промышленные запасы. на 01.01.2010 г сотавляют:13586 тыс.тонн.
4.6 Сверхнормативных потерь за 2009 г. – нет
5. АНАЛИЗ ПОТЕРЬ.
В 2009 году при добыче 1155 т.т. угля по чистым угольным пачкам, эксплутационные потери составили 176 т.т. (13,2%) при плане 181 т.т. (13,5%). При применении на шахте системы ДСО с отработкой запасов мехкомплексом 2КМ-138- все потери образовались по площади – между выемочными участками. Уменьшение эксплуатационных потерь произошло за счет увеличения добычи с проходки и изменения внутреннего строения пласта в сторону уменьшения мощностей угольных пачек пласта в результате выемки запасов из лавы 26-24 в зоне расщепления пласта.
Общешахтные потери составили 0.0 тыс.тонн или 0.0 %. Сверхнормативных потерь нет. Извлечение из балансовых запасов составляет 86.8 %.
6.КОЛИЧЕСТВО И КАЧЕСТВО ОТГРУЖАЕМЫХ УГЛЕЙ.
Шахтой добываются угли коксующихся мароки Ж для получения металлурги-ческого кокса на предприятиях Российской Федерации. Угли отгружались непосредст-венно на обогатительные фабрики.
Показатели количества и качества отгружаемых углей.
|
Предприятие |
Марка |
Количество отгружаемых углей, тонн |
Фактичесакая зольность , % |
Фактическая влажность,% |
|
ОАО ЦОФ «Абашевская» ОАО ЦОФ «Кузнецкая « Итого по шахте |
Ж Ж Ж |
96689.4 1912080.25 2008769.65 |
38.8 39.1 39.1 |
7.0 6.6 6.6 |
Примечание: форма 27 ТП прилагается.
7.ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗАПАСЫ.
Промышленные запасы, рассчитанные из остатков балансовых запасов категорий А+В+С 117823 тыс.тонн по состоянию на 01.01.2010 года составляют 114341тыс.тонн, в 2009 году составляли 13772 т.т.
Общешахтные потери угля проектные при расчете промышленных запасов составляют 8242 тыс. тонн.
Запасы нецесообразные к отработке проектные при расчете промышленных запасов составляют 92447тыс.тонн.
Эксплутационные потери угля проектные при расчете промышленных запасов составляют 2793тыс. тонн.
Расчет промышленных запасов выполнен по данным Дополнения к проекту «Корректировка горно-технической части «Проекта отработки пластов 26а и 29а шахты «Есаульская» ОАО«Кузбассгипрошахт» 2006 год
Обеспеченность шахты промышленными запасами-7 лет (14341т.т : 2100т.т.)
8.ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ШАХТЫ.
НАПРАВЛЕНИЕ РАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ.
Перспектива развития шахты связана c подготовкой запасов до границ горного отвода.
Главный геолог
филиала «Шахта «Есаульская» С.П.Болеста
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.