5. Определить соответственно структурам механические свойств каждой стали по диаметру отпечатка, сравнив их со свойствами в ГОСТ 10 50 и ГОСТ 1435-88. Значительные расхождения в свойствах свидетельствуют о допущенных ошибках при определении марки стали и ее твердости.
6. Все полученные результаты проведенного исследования занести в таблицу по указанной форме (табл. 4), которая выполняется на развороте двух страниц в тетради. Схемы микроструктур выполнять в квадратах 40 x 40 мм или кружках диаметром 40 мм. Для каждой марки стали в числителе показать механические свойства, определенные экспериментально и с помощью ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 1435-88.
|
Название стали и схемы структуры |
Структурные составляющие, их характеристика и количественное соотношение, % |
Расчет количества углерода в стали и примерная марка |
Кривая охлаждения с указанием реакций |
Диаметр отпечатка, мм |
Твердость, НВ |
Предел прочности σв, МПа |
Относительное удлинение |
7. Построить графики зависимости механических свойств (твердости, НВ и прочности) в зависимости от содержания углерода в стали по указанной форме.
|
Рис. 4.
Содержание и оформление отчета о работе
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.