Электротехника \ Основы проектирования электронных средств

Разработка конструкции передатчика обеспечивающего стабильную работу при синусоидальных вибрациях с частотой от 10 до 70 Гц, страница 5

3.1 Передней крышки

3.2 Задней крышки

3.3 Платы передатчика

3.4 Антенны FA-B01RE

3.5 Кнопки IP65-AV19 «Прием/передача»

3.6 Разъема питания DJK-03B

3.7 Малогабаритной головки 0,5ГДШ-26 с экранированной магнитной системой

3.8 Динамической головки AP080M4

3.9 4 винтов 3 x 15 ОСТ 37.001.188-81

3.10 4 винтов 4 х 20 ГОСТ 11652-80

При проектировании корпуса передатчика необходимо учитывать:

1. Корпус должен быть удобоносим в руке, следовательно, были скруглены края корпуса и корпус был сделан с шириной 84,85 мм.

2. Для герметизации и удобства использования передатчика крышки крепятся друг с другом и с платой при помощи винтов 3 x 15 ОСТ 37.001.188-81.

3. Для надежного крепления и быстрой смены динамической головки  и  малогабаритной головки 0,5ГДШ-26 были разработаны специальные защелки.

 4. Материал корпуса: Полистирол ПСМ-III высший сорт ГОСТ 20282-86.


4 Разработка электрического монтажа

4.1 Разработка навесного монтажа

Навесной монтаж производится согласно схеме электрической принципиальной, а также исходя из минимальной длины проводов.

Припайка проводов к кнопки IP65-AV19 35-070-35 осуществляется до сборки в корпус.

Припайка разъёма питания DJK-03B осуществляется до сборки в корпус.

Припайка антенны FA-B01RE осуществляется до сборки в корпус.

Припайка малогабаритной головки 0,5ГДШ-26 осуществляется до сборки в корпус.

Крепление проводов к ПП осуществляется с помощью пайки.

Диаметр проводов выбираем 0,2 мм, исходя из силы тока не более 1,5А.

Марка проводов: «Провод МГШВ 0.2 В ТУ 16-505.437-82»

4.2 Разработка печатного монтажа

4.2.1 Определение степени сложности и группы жесткости ПП:

Условия эксплуатации РЭС определяют выбор группы жесткости, которые нормируют условия и параметры испытаний, проводимых с целью проверки работоспособности печатных плат. Передатчик средневолновый является переносным РЭС, работающим на открытом воздухе.

В соответствии с ГОСТ 23572-79 «Платы печатные. Общие технические условия» выделены 4 группы жесткости печатных плат:

Таблица 4 – Группы жесткости печатных плат

Воздействующие факторы

Группы жесткости

3

Температура окружающей среды, 0С

+85..–60

Относительная влажность, %:

до 350С

до 400С

–

98

Атмосферное давление, мм.рт.ст.

400

Смена температур, 0С

–60..+85

    Исходя из условий эксплуатации, следует выбрать 3-ю группу жесткости.

Производство прибора мелкосерийное, класс точности 2, т. к. оно не содержит ни одной микросхемы, и плотность ЭРЭ не высокая(больше 10, но меньше 20).

Для мелкосерийного производства рекомендуется использовать субтрактивный метод, фотохимический  способ для изготовления проводящего рисунка ПП.

4.2.2 Выбор класса точности и шага координатной сетки.

Класс точности как одна из характеристик печатной платы определяет номинальные, максимальные, минимальные и точностные значения элементов печатного рисунка и параметров печатных плат (диаметры отверстий, габаритные размеры и др.).

Так как на печатной плате нет ИМС и плотность монтажа не высокая, то выбираем 2-й класс точности. Для этого класса точности используется стеклотекстолит фольгированный (СФ-2) ГОСТ 10316-78.

Толщина фольги – 0,35 мкм, толщина материала – 1,5мм (т.к. сторона пп > 100 мм).

 Минимально допустимые геометрические параметры печатных плат:

·  Ширина проводника t, мм                                 0,45

·  Расстояние между проводниками S, мм          0,45

·  Ширина гарантийного пояска b, мм                0,2

·  Относительная толщина платы J, мм              0,4

Координатная сетка вводится для задания координат центров монтажных и переходных отверстий, контактных площадок и других элементов печатного рисунка на поверхности ПП и является самым удобным способом для указанных целей.

Выбираем шаг координатной сетки 2,5 по ГОСТ 10317-79, исходя из выбранного класса точности.

4.2.3 Выбор типа ПП, её габаритов и материала основания

Выбор типа ПП

Исходя из плотности монтажа выбираем двухстороннюю печатную плату.

Материал основания ПП выбирается исходя из:

·  электрических характеристик (частотный диапазон, пробивное напряжение и др.);

·  климатических воздействий (температура, влажность);

·  стойкость к механическим воздействиям (прочность, жесткость, ударная вязкость и др.);

·  типа печатной платы (количество слоёв) и способа её изготовления.

Устройство работает в диапазоне частот от 925 кГц до 2 МГц, рабочее напряжение 12 В, испытывает слабые механические воздействия, класс точности 2-й — выбираем материал основания ПП стеклотекстолит фольгированный (СФ-2 двухсторонний) по  ГОСТ 10316-78. На способ изготовления ПП влияет частотный диапазон и рабочее напряжение. Выберем химический позитивный метод.

Выбор габаритов ПП

Для расчета параметров компоновки необходимо определить габаритные размеры элементов.

Устройство должно свободно устанавливаться на месте его эксплуатации. Исходя из этого, выбираем габариты корпуса 200х80х40 мм.

Исходя из этих условий, печатную плату целесообразно выбрать в масштабе 1:2. Получается, что габариты печатной платы 170х75 мм (выбираем из стандартных). Так как ПП имеет средние габаритные размеры и испытывает слабые механические воздействия, то ее толщину стенок допустимо выбрать равной 1,5 мм.

Площадь ПП с габаритами 170х75 мм равна 127,5см2. Т.е. размещение на ней всех ЭРЭ вполне возможно.

Максимальная высота располагаемых на печатной плате радиоэлементов равна 30 мм.

4.2.4 Расчет элементов печатного рисунка

К параметрам элементов печатной схемы, которые необходимо определить перед трассировкой, относятся:

·  диаметры монтажных и переходных отверстий;

·  форма и размеры контактных площадок;

·  размеры печатных проводников;

Скачать файл