Пневматическое регулирующее устройство, встраиваемое в приборы, по принципу действия, конструкции и технической характеристике аналогично регулирующему устройству регуляторов 04М и отличается от него только конструкцией кинематической передачи от измерительного устройства на заслонку регулятора и механизмом задатчика. При вращении реверсивного двигателя вращается профильный диск, по которому скользит палец рычага, связанного с пером, записывающим показания на диаграмме. Одновременно через кинематическую цепь движение передается тяге, перемещающей при помощи трехплечего рычага заслонку относительно сопла первичного реле. Значение параметра, подлежащего регулированию, задается при помощи рукоятки, расположенной на лицевой стороне откидного кронштейна прибора. При вращении рукоятки движение через систему шестеренок и рычагов также передается тяге, перемещающей при помощи трехплечего рычага заслонку первичного реле.
Габаритные размеры электронных автоматических приборов ЭМД, ЭПД и ЭПИД со встроенным пневматическим регулирующим устройством не отличаются от размеров этих приборов без регулирующего устройства. Для присоединения трубок, подводящих воздух к регулирующему устройству и отводящих воздух к исполнительному механизму, на задней стенке корпуса прибора предусмотрены два штуцера. Габаритные размеры электронных автоматических мостов и потенциометров ЭМП и ЭПП со встроенным пневматическим регулирующим устройством отличаются от размеров этих приборов без регулирующего и |>п у.'шруииций клапан 41 под действием пружины 31 закрын.и н'И
I..... .1 иелопка 26 закрывает сопло 23, давление в камере 37 шши
1П.И и ч Под действием увеличивающегося давления мембраны 34 и -14 прогпп.иотея, открывая клапан 43 и закрывая клапан 33, благо/1.1|м|
чему увеличивается давление воздуха на мембрану исполнитель и.....
мгх.чтпмм 30 и регулирующий клапан 41 открывается.
Регулятор имеет ручной задатчик, состоящий из головки 4, тиш и контрольного указателя 2. При совмещении пера с контрольным у челем заслонка 26 под действием пружины 25 всегда слегка при > и мается к соплу 23, что соответствует нормальному течению процесс!. Отклонение пера от контрольного указателя вызывает перемещетк > слонки 26, благодаря чему изменяется давление в линии исполни и и. ною механизма и в камере над сильфоном 12. Это давление чг|1п жидкость (толуол) передается на сильфон 13 и вызывает перемени чм.
штока 20. Последний через кинематическую цепь (штифт 21, веду!........ I
рычаг 22, штифт 16, центральный рычаг 24, трехплечий рыч:п "' штифт 27) передвигает заслонку относительно сопла 23 почти на т.и\ое же расстояние (но в противоположном направлении), на какое переместила ее измерительная система через тягу 17. Таким образом осупи•< I вляется жесткая отрицательная обратная связь. Величина переметший .(.чслонки 26 под действием сильфонов 12 и 13 устанавливается штмф том 16, который можно перемещать вверх и вниз. Каждому положепи.> штифта 16 соответствует определенная зависимость между отклонением пера и перемещением регулирующего органа, т. е. определенная стен-ш, неравномерности. Положение штифта 16. определяется по шкале /.Ч, градуированной в процентах.
При открытом дросселе 14 сообщаются между собой левый А и мр.1 вый В блоки изодрома. При положении пера, совпадающем с пол нием контрольного указателя, внутренние сильфоны занимают ере чип-положение и давление жидкости в обоих блоках одинаково. Если перо отклонилось от контрольного указателя, то изменяется давление' ВО! духа в линии к исполнительному механизму и сильфон 12 сжим.чск > или разжимается. При этом меняется давление жидкости внутри блоки А, в то время как давление внутри блока В остается почти неизменным. так как наружный сильфон 19 этого блока находится под дейстшм-м атмосферного давления. Вследствие разности давлений внутри блпкоп жидкость по каналу 9 начинает перетекать из одного блока в друн'н. одновременно передвигается соединительный шток 20, перемещая ы слонку 26 относительно сопла 23, в результате регулирующий орыч снова перемещается и занимает новое положение, обеспечивающее пир мальное течение процесса при изменившихся условиях. Движение ре>у лирующего устройства прекращается, когда уравняется давление жидкости в блоках А к В. При этом перо занимает положение, соты дающее с положением контрольного указателя. Время изодрома ои]> деляется скоростью перетекания жидкости из одного блока в друшп Эта скорость зависит от степени открытия игольчатого клапана 1-1 и 01 разности давлений в блоках А и В, которая, в свою очередь, являеи-и функцией величины отклонения параметра от заданного значения. II I менение степени открытия игольчатого клапана 14 осуществляется при щепием винта 15 с дисковой шкалой, которая имеет 10 делений.
Величина временной неравномерности путем небольших пере,к ЮК может быть увеличена до 300 или до 600%. Переделка заключаем и в перенесении штифта 27 в другие отверстия трехплечего рычага '.' Перестановка конца тяги 17 с правого на левое плечо трехплечего рычага 29 вызывает изменение направления зависимости между параметром и давлением в выходной линии регулятора (обратная зависимость заменяется прямой). Дистанционное управление исполнительным механизмом осуществляется с помощью клапана 35, пропускающего воздух в камеру 37 параллельно дросселю 38. Перед переходом на дистанционное управление контрольный указатель необходимо установить таким образом, чтобы заслонка 26 полностью открыла сопло 23.
Давление воздуха, поступающего к регулятору после редуктора, равно 1,4 кгс/см2, давление воздуха на выходе регулятора изменяетс
от 0 до 1 кгс/см2. Эти величины контролируются по манометрам 28 и 36. Максимальный расход воздуха на один регулятор равен 6-н-8 литрам в минуту при среднем положении регулирующего органа, т. е. при давлении в линии исполнительного механизма-, приблизительно равном 0,5 -*• 0,6 кгс/см2. Расстояние от регулятора до исполнительного механизма по трассе не должно превышать 300 м при внутреннем диаметре командной линии 6н-8 мм. Температура окружающего воздуха в месте установки регулятора должна находиться в пределах 10-ь60°С. Окружающая среда не должна быть сильно запыленной или влажной и разрушающе действовать на оксидированную сталь, латунь, хромовые и никелевые покрытия. Общие виды регуляторов 04М приведены на фиг. У1П.31 и У1П.32.
Пневматический программный терморегулятор 14-ТСГ-610М предназначен для измерения, записи и автоматического регулирования температуры по заданной программе и отличается от регулятора 04-ТСГ-610М только наличием специального профилированного диска, который сидит на одной оси с диаграммой прибора и перемещает контрольный указатель в соответствии с выбранной программой регулирования. Завод снабжает прибор заготовкой программного диска, профилирование диска осуществляется заказчиком. Пределы измерения 0-н =- 120° С, скорость вращения программного диска и диаграммы 1 обпппт
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.