Расчет основных технико-экономических показателей участка механического цеха, страница 3

Показатели	Обозначение	Дни	Часы	%
Календарный фонд времени	Fk	365	2920
Праздничные и выходные	Fпр	115	928
Количество рабочих дней (номинальный фонд)	Т	250	2000	100
Целодневные потери:		20	224	11.2
Невыходы по болезни		5	16	0.8
Выполнение гос. обязанностей		3	4	0.2
Итого потерь	Fпот	28	224	11.2
Внутрисменные потери	Fвс	0.5	4	0.2
Всего потерь	Fпот + Fвс	28.5	228	11.4
Полезный фонд времени	Fп	221.5	1772	88.6
Средняя продолжительность рабочего дня	tср	0.9	7.2	0.36

Полезный фонд времени рабочего, Fn, час., рассчитывается по формуле:

Средняя продолжительность рабочего дня определяется как частное от деления полезного фонда на количество рабочих дней в году.

1.4.2 Расчет численности основных рабочих.

Численность основных рабочих, Чiр , определяется по формуле:

Где Ni – годовой объем выпускаемых изделий по данной операции, в н/ч,

B - выработка одного рабочего по формуле

Принимаем численность рабочих, округляя расчетную стоимость численность до целого числа. Рабочий должен быть загружен не менее 90%,если меньше, то операции совмещаются или организуется многостаночное обслуживание. Данные по расчету численности основных рабочих приведены в таблице 5А.

Таблица 5А – Расчет численности основных производственных рабочих (до внедрения).

Профессия	Тшт, мин	Программа выпуска		Выработка  рабочего, час	Численность основных рабочих			Коэф. Загрузки %
		Шт	н/час		расчетная		принятая
Токарь	4	103692	6913	1772	4.4	4		110
Токарь-револьверщик	4.5		7777		4.9	4		122
Оператор ЧПУ	5.5		9505		6.09	6		101
Фрезеровщик	5.5		9505		6.09	6		101
Сверлильщик	4.5		7777		4.9	4		122
Токарь-револьверщик	8.5		14690		9.4	9		104
Шлифовщик	8.5		14690		9.4	9		104
Слесарь	3.5		6049		3.8	3		126
Итого	44.5		76906		48.98	45		108%

1.4.3 Коэффициент загрузки основного рабочего.

 в % определяется по формуле:

Где   – расчетная численность основных рабочих,

 – принятая численность основных рабочих.

1.4.4 Средний процент загрузки основных рабочих.

Ср. % определяется по формуле:

 

  – суммарная расчетная численность основных рабочих,

 - суммарная принятая численность основных рабочих.

1.4.5 Организация многостаночного обслуживания.

Многостаночное обслуживание может быть применено для станков полуавтоматов, автоматов, станков с ЧПУ. Когда основное (машинное) время на операцию больше суммы вспомогательного времен на остальных операциях и времени, затрачиваемого на переходы рабочего от станка к станку, что позволяет рабочему во время машинной работы одного станка обслуживать другие станки.

1.4.6 Расчет количества станков, одновременно обслуживаемых рабочим на каждой операции.