Технические требования на стол журнальный. Общий вид и габаритные разделы. Конструкция и материалы, страница 8

  (комп./ч.)

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %.

Расчет производительности гильотинных ножниц НГ-18:

                                               

где К_д=0,7;

n – число полос шпона в пакете, шт. ();

m – число полос шпона на комплект, шт.;

- 0,5 мин;

Z – число резов на одну облицовку.

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %.

Расчет производительности пресса для облицовывания пластей  АКДА 4940,-1

                        П_ч=            

        (5.12)

где К_исп, К_загр – коэффициенты, соответственно использования и загрузки (К_исп=0,7, К_загр=0,87); S_пп – площадь плит пресса, м²; n – количество рабочих промежутков в прессе; t_ц – время цикла, мин; S_кком – площадь комплекта, м²

П_ч= 

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %

Часовая производительность однопильных раскроечных станков Altendorf с кареткой (заг./час):

                                            

где К_исп – коэффициент использования станка, (К_исп =0,75); S – площадь раскраиваемой плиты, м²; n – количество плит раскраиваемых одновременно; t_ц – время цикла, (t_ц=3 мин.); S_комп – площадь комплекта, м².

  (комп./ч.)

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %.

Производительность ленточнопильного станка для придания  криволинейных форм заготовок BS400:

 , где Км и Кр – коэффициенты использования машинного и рабочего времени, t – время, затрачиваемое на выпиливание одной детали.

 

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %.

Производительность кромкообразующего станкаHomag optimat:

где U - скорость подачи, принимают по технической характеристике станка, в среднем: U = 6÷10 м/мин; Kр = 0,7; lо – общая длина облицовываемых кромок заготовки, м.

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %.

Производительность сверлильного станка Rautec WT-214:

Пч =

где Kр = 0,6; t0 – машинное время на сверление одного отверстия, с; t0 = 8÷12 с; z – количество отверстий в заготовке, шт.

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

  станко-часов

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P_з= %.

Наименование оборудования	Часовая производительность Пч, шт/ч	Потребное кол-во часов работы оборудования на годовую программу Тп, ч	Располагаемое время работы оборудования в году Тгод, ч	Рассчетное кол-во оборудования n, штук	Принятое кол-во оборудования n, штук	Процент загрузки оборудования Р, %
Форматно-раскроечный станок HOLZMA	165.8	331.7	1984	0.17	1	17
Ножницы гильотинный НГ-18	252	218.3	1984	0.11	1	11
Облицовочный пресс АКДА 4940-1	3365.5	16.34	1984	0.008	1	0.8
Раскроечный центр Altendorf	37.1	1482.5	1984	0.75	1	75
ленточнопильный станок BS400	36.54	1505.2	1984	0.759	1	75.9
кромкообразующий станок Homag	64.9	847.5	1984	0.427	1	42.7
Сверлильный станок Rautek	157.5	349.2	1984	0.176	1	17.6