Производственные мощности предприятия и меры повышения эффективности их использования. Организация производства на поточной линии по обработке деталей ”Шестерня”

производится расчёт пропускной способности сборочного участка (цеха) (Рпл) по располагаемой площади:

Рпл=Sрпл*Fэ*  Ксм ,                                                                                      (1.19)

5) определяется коэффициент загрузки располагаемой площади сборочного участка (цеха) (Кз.пл) при плановом выпуске продукции:

Кз.пл=Qпл/ Рпл,                                                                                                                                    (1.20)

Данный коэффициент показывает, насколько перегружены или недогружены площади участка.

Коэффициент использования производственной мощности (qм) определяется по формуле:

qм = Nф / Мср.г

Где Nф – фактический объём продукции, произведённой участком (цехом, предприятием) за данный плановый период, год (месяц) в соответствующих единицах; Мср.г – среднегодовая (среднемесячная) плановая (фактическая) мощность участка (цеха, предприятия).

Расчет производственной мощности — работа весьма трудоемкая. Рассчитанная таким образом производственная мощность представляет собой лишь один из ее вариантов при минимальном объеме счетновычислительных работ

На величину производственной мощности оказывает влияние значительное число факторов. При этом характер их влияния различен и изменяется в значительных пределах. Следовательно, применительно к конкретным условиям может быть рассчитано и-е количество значений величины производственной мощности. Задача сводится к определению ее оптимальной величины посредством исследования функции на экстремальность. Решить эту задачу обычными методами весьма трудно. Поэтому для нахождения оптимальной величины производственной мощности участка, цеха, предприятия используются методы линейного программирования.[

1.4 Пути улучшения использования производственной мощности

Систематически рост выпуска продукции за счёт наиболее полного использования производственных мощностей позволяет увеличивать отдачу от вкладываемых средств и повышать эффективность производства.

Основные пути повышения эффективности использования производственных мощностей на промышленных предприятиях:

1)  повышение экстенсивной нагрузки оборудования;

2)  сокращение сроков освоения вновь вводимых мощностей;

3)  ликвидация диспропорций в мощностях действующих цехов, участков и групп оборудования;

4)  интерфиксация производственных процессов;

4)развитие специализации и кооперирования промышленных предприятий.

Использование производственных мощностей зависит, прежде всего, от уровня организации производственного процесса, обеспечивающей равномерную и ритмичную работу при максимальной загрузке оборудования и производственных площадях. На предприятиях по различным причинам имеют место значительные простои оборудования. Чаще всего они являются следствием недостатков в материально-техническом снабжении, организации ремонтов оборудования, нарушений производственно-технологической дисциплины, наличия «узких» мест в производственном процессе. Снижения уровня простоев оборудования и повышение благодаря этому его экстенсивной нагрузки является важным резервом улучшения использования производственных мощностей.

О значительных резервах улучшения использования оборудования свидетельствует величина показателя — коэффициента сменности. Повышение этого показателя может быть достигнуто, прежде всего, за счет использования внутрипроизводственных резервов и, в частности, механизации слесарно-сборочных работ, совершенствования организации вспомогательных работ и повышения уровня их механизации, перераспределения рабочих по профессиям и др.

Увеличение выпуска продукции за счет повышения интенсивности загрузки оборудования является одним из весьма эффективных путей наращивания производственных мощностей в относительно сжатые сроки с минимальной величиной капитальных затрат. Повышение производительности труда и увеличение выпуска продукции