Технологический процесс завода по производству электроприводной арматуры, страница 2

Влияние системы электроснабжения на производственный процесс очень велико. Достаточно сказать, что производственный процесс во многом определяется показателями системы промышленного электроснабжения и электроприводов, которые обеспечивают нормальный режим работы всего предприятия.

В силу изложенного в интересах нормальной работы промышленного предприятия необходимо достаточно полное знание комплекса вопросов электроснабжения.

В данной работе поставлена задача разработать систему электроснабжения, которая отвечала бы современным требованиям по эксплуатации и не отличалась излишней дороговизной исполнения.

1 Технологический процесс завода по производству электропиводной арматуры

Электрический привод арматуры — это устройство, являющееся видом электрических приводов, служащее для механизации и автоматизации трубопроводной арматуры, и широко применяющееся во всех отраслях промышленности, играя важнейшую роль практически во всех технологических процессах. Чаще всего электропривода используются для дистанционного управления арматурой, её открытия и закрытия, а также для определения положения арматуры. Кроме электрических приводов, существуют пневматические, гидравлические и электромагнитные арматурные привода. В зависимости от рода тока приводы изготовляются с двигателями переменного тока и, реже, с двигателями постоянного тока. Они могут содержать ограничительное силовое устройство или быть без него. По принципу действия этого устройства приводы подразделяются на фрикционные, фрикционно-кулачковые, электромеханические, электромагнитные, электрические, электронные.

Завод по производству электропиводной арматуры работает в двухсменном режиме работы, состоит из 12 цехов, относящиеся к II категории потребителей. Каждый цех питается от трансформаторов    марки

ТМ-1000/6.

2 Выбор схемы электроснабжения

Для выбора схемы электроснабжения завода по пройзводству электроприводной арматуры необходимо произвести расчет электрических нагрузок. Расчет приведен в 3 разделе курсового проекта.

Расчет электрических нагрузок завода производится с целью определения оптимального числа трансформаторов на 0,4 кВ. Учитывая, что производство завода относится ко второй категории надежности электроснабжения выбраны масляные трансформаторы типа ТМ-1000/6 так как они являются более надежными и хорошо держат перегрузку. Для второй категории коэффициент загрузки масляных трансформаторов составляет 0,7÷0,8.

Для первой и второй категории надежности электроснабжения необходимо устанавливать двухтрансформаторные подстанции.После выбора количества трансформаторов необходимо произвести расчет компенсации реактивной мощности и выбор конденсаторных установок. А также произвести расчет потерь в цеховых трансформаторах.

Для определения схемы электроснабжения производства электроприводной арматуры намечаются два варианта схем и производится их технико-экономический расчет (ТЭР). На основе ТЭРа выбираемся наиболее оптимальный вариант схемы электроснабжения.

Выбирается (тупиковая линия) глухое присоединение ВЛ к трансформатору, через разъединитель и выключатель, так как ГПП удалена от источника питания на небольшое расстояние 15 км. А так же с учетом категории надежности выбирается два источника питания. Линии от источника питания соединены ремонтной перемычкой с двумя ремонтными разъединителями. На ГПП установлены высоковольтные выключатели, ограничители перенапряжений, трансформаторы тока для питания релейной защиты и приборов учета и разъединители.

ЗРУ установлено на напряжение 6 кВ. Оно выполнено одиночной секционированной системой шин. Трансформаторные подстанции и двигатели питаются непосредственно от ЗРУ через ячейки КРУ, укомплектованные вакуумными выключателями, высоковольтными разъединителями с приводами, высоковольтными заземлителями с приводами, трансформаторами тока типа ТОЛ-10. На каждой секции шин установлены НТМИ, а также вакуумный секционный выключатель серии ВА53-63.

После выбора схемы произведен расчет токов короткого замыкания для проверки выбранного оборудования на термическую и электродинамическую стойкость.