Общие сведения о металлорежущих станках.Обоснование конструкции основных базовых элементов и выбор материала

Содержание

Введение

1. Общие сведения о металлорежущих станках

1.1 Анализ конструкции современных металлорежущих станков

1.2 Назначение станка

1.3 Технические характеристики станка

1.5 Основные узлы станка

1.5 Виды движения в станке

1.6 Конструктивные особенности станка

2. Расчет базовых элементов станка

2.1 Обоснование вида направляющих станка и выбор материала

2.2 Обоснование конструкции основных базовых элементов и выбор материала

3. Кинематический анализ станка

3.1 Описание кинематической схемы станка

3.2 Движения резания

3.3 Движения подач

3.4 Вспомогательные движения

4. Указания по эксплуатации и обслуживанию станка

5. Требования техники безопастности и экологии при работе станка

6. Обоснование экономической эффективности станка

7. Режущий инструмент

7.1 Назначение режущего инструмента

7.2 Технические требования, предъявляемые к режущему инструменту

7.3 Элементы конструкции и геометрические параметры инструмента

Заключение

Литература

Введение

В эпоху научно-технической революции технический прогресс прежде всего связан с машиностроением, созданием новых, более совершенных и более производительных машин, механизмов и агрегатов, разработкой комплексов и систем, объединяющих в единое целое разнообразные машины и технические устройства.

Количественное и качественное развитие машиностроения в значительной степени зависит от станкостроения. Без развития станкостроения нельзя добиться широкого спектра развития производства, выпуска деталей, непрерывного технического прогресса, роста производительности труда.

Основными направлениями экономического и социального развития на 1986-1990 годы и на период до 2000 года в станкостроительной промышленности предусмотрено обеспечить опережающий выпуск металлорежущих станков с числовым программным управлением, станков типа "обрабатывающий центр", тяжелых и уникальных станков и прессов, оборудования для автоматизации сборки массовых изделий в машиностроении, роторных, роторно-конвейерных и других автоматических линий для машиностроения и металлообработки.

Целью моего курсового проекта является изучить горизонтальный многоцелевой станок с ЧПУ и АСИ и построение структурной сетки и графика частот вращения. Я выбрал модель 2204ВМФ2.

1.Общие сведения о металлорежущих станках

Развитие современной промышленности неразрывно связано с автоматизацией технологических процессов в самых разнообразных отраслях техники. Особенное значение имеет автоматизация при замене ручного труда в трудоемких процессах, а также при механизации процессов, требующих высокой квалификации от исполнителя. Одним из таких процессов, над автоматизацией которого работали на протяжении ряда лет многие конструкторы и изобретатели, является обработка штампов и прессформ, применяемых для изготовления деталей сложной конфигурации в условиях массового производства.

Металлорежущие станки обеспечивают изготовление деталей разнообразной формы, с высокой точностью размеров и заданной шероховатостью поверхности. Металлорежущие станки классифицируются по следующим признакам.

По степени специализации: 1-универсальные, применяемые для обработки деталей широкой номенклатуры; 2 - специализированные, предназначенные для обработки однотипных деталей, сходных по конфигурации, но имеющие различные размеры; 3 - специальные, применяемые для обработки деталей одного типоразмера.

Специализированные и специальные станки используют в крупносерийном и массовом производстве, а универсальные - в единичном и мелкосерийном производстве.

По точности: нормальной точности - класс Н; повышенной точности - класс П; высокой точности - класс В; особо высокой точности - класс А; прецизионные - класс С.

По массе: легкие - до 1 т, средние - до 10 т, тяжелые - свыше 10 т. Тяжелые станки в свою очередь делятся на крупные