Бурение скважин двойными колонковыми трубами

Страницы работы

22 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

ФГАОУ ВПО «Северо-Восточный федеральный университет

им. М.К. Аммосова»

Геологоразведочный факультет

Кафедра ТиТР

Курсовая работа по дициплине

«Бурение скважин на твердые полезные ископаемые»

По теме: «Бурение скважин двойными колонковыми трубами»

Выполнил: ст.гр. ТР-13

С

Проверил: Г

Якутск 2016 г.

Содержание

1.  Введение……...……………………………………………………………......3

2.  Область применения………………………………………………………….4

3.  Техника и технология бурения…………………………………….…...….…5

                  1)Двойные колонковые трубы…………..………………………….5

                  2)Промывочная жидкость в ДКТ………...…………………………8

                  3). Кернозахватное устройство…...………………………………..10

             4). Двойная колонковая труба ТДН-РК…...……………………….11

4.  Пути совершенствования………………………...……………………..…..14

5.  Кинематическая схема и инструменты……...……………………………..17

6.  Заключение…………………………………………………………………..21

7.   Использованная литература…………………………………………...…...22

Введение

В настоящее время бурение скважин, многоцелевое производство и современная промышленность предлагает большой выбор технических средств и технологий, в которых требуется разбираться, чтобы принять правильное решение. В условиях рыночной экономики и жесткой конкуренции между недропользователями к специалистам геологам предъявляются соответствующие требования, так как от его квалификации и знаний, порой на уровне интуиции, может зависеть успех всего предприятия.

Колонковое бурение является основным техническим способом разведки месторождений твердых полезных ископаемых. Оно также широко применяется при инженерно-геологических и гидрогеологических исследованиях и при структурно-картировочных изысканиях нефтяных и газовых месторождений. Кроме того, это бурение применяется для различных инженерных целей. Колонковым способом могут буриться шурфы и разведочные шахты. Колонковое бурение получило столь большое распространение по следующим причинам.

1. Оно позволяет извлекать из скважины столбики породы — керна, по которым можно составить геологический разрез месторождения и опробовать полезное ископаемое.

2. Колонковым способом можно бурить скважины под различными углами к горизонту, различными породоразрушающими инструментами в породах любой твердости и устойчивости. Из подземных выработок можно бурить восстающие скважины. колонковый бурение скважина промывка

3. Бурить скважины малых диаметров на большую глубину, применяя относительно легкое оборудование.

Область применения

  Двойные колонковые трубы предназначены в основном для повышения выхода ( сохранности) керна и увеличения углубления за рейс в различных геолого-технических условиях.

  ДКТ с вращающейся внутренней трубой применяются при бурении монолитных пород-средней твердости и трещиноватых твердых пород. Кроме того, за счет возникающего обратного восходящего потока промывочной жидкости облегчается вхождение керна во внутреннюю трубу, уменьшается самозаклинивание и увеличивается проходка за рейс. 

  ДКТ с невращающейся внутренней трубой предназначены для бурения алмазами в рыхлых и разрушенных твердых породах, а также переслаивающихся породах различной твердости. Керноприемная труба этих снарядов подвешена на упорных шарикоподшипниках и при вхождении в нее керна прекращает вращаться. Применение их обеспечивает снижение возможности самозаклинивания керна, увеличение проходки за рейс и повышение выхода керна. 

  ДКТ с неподвижной внутренней трубой предназначены для алмазного бурения в породах средней твердости и твердых, разрушенных участками или сильно трещиноватых, а также переслаивающихся пород различной твердости. Применение их обеспечивает сохранение керна при бурении, снижение самозаклинивания, увеличение проходки за рейс и повышение выхода керна.

Техника и технология бурения

1.  Двойные колонковые трубы

Двойные колонковые трубы являются средством увеличения углубки за рейс и повышения выхода керна в трещиноватых раздробленных горных породах. Двойная колонковая труба ТДН-0 предназначена для бурения в сильнотрещиноватых и разрушенных породах. Имеет подшипниковый узел открытого типа и керноприемное устройство со специальной алмазной коронкой

(717S S

Алмазное бурение с использованием двойных колонковых труб

Рис. 3.29. Двойная колонковая труба типа ТДН-2

  Подшипниковый узел состоит из верхнего износостойкого переходника-3, соединенного резьбами с наружной трубой-1 и стволом-8 с фильтром-9, на Подпись:котором размещается сигнализатор самоподклини-

Технические характеристики двойных колонковых труб ТДН-0

„ Параметры

ТДН-0-59

ТДН-0-76

ТДН-0-93

Диаметры бурения, мм

59

76

93

Диаметры буровой коронки, мм:

наружный

59

76

93

внутренний

34,5

46

66

Размеры наружной трубы, мм:

диаметр наружный

57

73

89

толщина стенки

3,75

3,75

4,0

Размеры керноприемной трубы, мм:

диаметр наружный

45

57

75

толщина стенки

3,0

3,75

3,0

Длина трубы, мм

4000

3640

4000

Масса трубы, кг

35

52

68

вания керна-4, упорный подшипник-5 и муфта-7. К муфте-7 на резьбе присоединена внутренняя керноприемная труба-2, фиксируемая контргайкой-6, в нижней части соединена с рвательным устройством. К наружной трубе-1 через твердосплавный расширитель крепится специальная алмазная коронка-10, снабженная пакерным поясом, ниже которого располагаются выходы промывочных каналов из тела коронки. Промывочная жидкость по сверлению в переходнике-3 попадает в кольцевой зазор между наружной и внутренней трубами и выходит в скважину выше забоя по промывочным каналам в теле алмазной коронки. Так как гидравлическое сопротивление на уровне пакерного пояска коронки и расширителя в скважине больше, чем на забое, основная часть промывочной жидкости устремляется через рвательное устройство в керноприемную трубу, обеспечивая обратную промывку. Из керноприемной трубы-2 жидкость попадает в скважину через отверстия в переходнике.

Двойная колонковая труба ТДН-2 состоит из подшипникового узла-2, к которому с помощью резьбового соединения крепится наружная труба-7 алмазным расширителем-8. На стволе подшипникового узла закреплена внутренняя керноприемная труба-6, имеющая возможность продольного перемещения для регулировки зазора между корпусом рвателя-10 с ребрами-11 и алмазной коронкой-12. Регулирование зазора производят с помощью гайки-3. В стволе подшипникового узла имеются сверления для выхода жидкости из внутренней полости керноприемной трубы-6 при выдавливании ее керном и шаровой клапан-4, удерживающий керн от падения при извлечении трубы из скважины. Специальная алмазная коронка-12 присоединена к наружной трубе

Похожие материалы

Информация о работе