Краткая характеристика нефтяных турбинных масел. Очистка масел при их производстве. Нормативные требования к качеству товарных и свежих, нефтяных турбинных масел, страница 11

При кислотном числе более 0,15 мг КОН/г, наличии растворенного шлама и невосприимчивости к присадке масло перед наступлением осенне-зимнего максимума необходимо заменить.

2. Оценку эффективности действия присадок, находящихся в масле, определяют по его стабильности против окисления, антикоррозионным и деэмульгирующим свойствам.

3. Степень старения турбинных масел оценивают по показателям стабильности против окисления, условия определения которой, приведены в приложении Б.10

Для масел с кислотным числом 0,1 мг КОН/г и выше, этот показатель необходимо определять перед наступлением осенне-зимнего максимума. При этом значения кислотного числа и осадка после окисления должны удовлетворять требованиям таблицы 2 (как для эксплуатационного масла).

Если кислотное число масла после окисления равно или превышает 0,2 мг КОН/г и появляются следы осадка, в масло следует ввести 0,3 % массы антиокислителя (АГИДОЛ-1), предварительно проверив масло на восприимчивость к присадке.

Если кислотное число после окисления равно или превышает 0,4 мг КОН/г, а массовая доля осадка близка к 0,1 %, следует определить восприимчивость масла к антиокислителю и установить необходимое количество вводимой присадки.

Если кислотное число масла после окисления равно или превышает 0,6 мг КОН/г, а массовая доля осадка ровна или более 0,15% массы, масло необходимо заменить.

4. Для определения оптимальной дозировки антиокислителя и восприимчивости масла к нему следует в лабораторных условиях приготовить серию образцов испытуемого масла с добавлением в него антиокислителя в количестве - 0,3% - 0,8 % масс.. Определить стабильность против окисления приготовленных образцов и сравнить полученные результаты с соответствующими показателями масла до введения присадки. Масло считается восприимчивым к антиокислителю, а концентрация его оптимальной, если введение последнего снижает кислотное число масла после окисления в полтора-два раза при отсутствии осадка.

5. Если масло имеет показатель «время деэмульсации», превышающий 400 секунд, то в него необходимо ввести деэмульгирующую присадку Д-157 в количестве 0,02 % массы, предварительно проверив в лабораторных условиях восприимчивость масла к деэмульгатору. Турбинное масло считается восприимчивым к присадке, а ее концентрация оптимальной, если показатель «время деэмульсации» снижается до значения менее 300 секунд. Если этот показатель изменяется мало после ввода присадки, то масло считается невосприимчивым к ней. В этом случае следует продолжить эксплуатацию масла, проводя определение времени деэмульсации с периодичностью один раз в месяц.

Время деэмульсации эксплуатационного турбинного масла не должно превышать 600 секунд. При достижении указанной величины масло должно быть заменено. Эксплуатация турбинного масла с временем деэмульсации более 600 с возможна по решению главного инженера до планового ремонта турбоагрегата только при отсутствии обводнения масла.

6. Необходимость дополнительного введения антиркоррозионной присадки определяют по результатам исследования антикоррозионных свойств масла, выполненных количественным методом. При коррозии, равной или превышающей 15 г/м2, в масло необходимо ввести 0,02% В15/41 и от 0,2% до 0,3% массы АГИДОЛ-1, предварительно проверив его на восприимчивость к присадкам, сравнивая значения коррозии на пластинах и показатели стабильности против окисления до и после введения присадок в масло. Масло считается восприимчивым к присадкам, если коррозия на стальных пластинах не превышает 6 г/м2 . Антикоррозионная присадка ослабляет стойкость масла к окислению, поэтому ее введение требует одновременного дополнительного введения антиокислителя (АГИДОЛ-1) в количестве от 0,2% до 0,4 % массы.