Отчёт по преддипломной производственной практике, пройденной на Архангельской ТЭЦ, страница 2

Р/баки №3 и №7 используются для холодного хранения мазута ,как буферная ёмкость. Топливо из них расходуется тогда, когда уровни в рабочих расходных баках начинают понижаться из-за больших расходов мазута в зимнее время и недостаточных поступлениях мазута от поставщиков.

2.2.3. После слива топливо как правило перекачивается из приёмных баков в р/баки №4 или №6 ,которые отключены от оперативной схемы ,работают в момент перекачки в них топлива и в момент подготовки топлива в течении 3÷4 часов по замкнутому контуру .

2.2.4. Насосы I подъёма № 5,6,7 мазутонасосной №2 подают мазут на всас насосов II подъёма из р/б №5 через подогреватели №10,11,12.

2.3.  Подача топлива в котельную.

Мазут в котельную подаётся по двум мазутопроводам ,проложенным по эстакаде между мазутонасосной и котельной.

Подача топлива осуществляется по принципиальной схеме : расходные

баки                  насосы I  подъёма                  подогреватели                мазутофильтры тонкой очистки (ФТО)                           насосы II подъёма

форсунки котла.

Неиспользованный мазут из котельной по трубопроводу  рециркуляции направляется обратно в расходные баки.

Ежемесячно инвентаризационной комиссией ,назначенной приказом по станции, производится проверка остатков топлива в резервуарах ,составляется акт о движении мазута и утверждается директором станции .

2.4.  Краткое описание оборудования .

Описание оборудования ТТЦ дано в схеме № 283-М.

3.  Котлотурбинный цех (КТЦ).

3.1. Котельное отделение.

В котельном отделении КТЦ установлено 6 энергетических котлов марки

ТМ-84 «Б» и 3 водогрейных котла марки КВГМ-180-150-2.

3.1.1. Описание котла ТМ-84 «Б».

ТМ – обозначает ,что котёл рассчитан на сжигание мазута и изготовлен на Таганрогском заводе.

84 – номер серии

«Б» – модификация данной серии

Котёл паровой , высокого давления , водотрубный ,с естественной циркуляцией.

Паропроизводительность котла 420 т/час

Параметры пара:

-  давление в барабане                                                                                –155 кгс/см²

-  рабочее давление пара                                                              –140 кгс/см²

-  температура насыщенного пара                                                -343⁰

-  температура перегретого пара                                                  –560 ⁰С.

3.1.2. Тепловой расчёт котлоагрегата.

Потери с уходящими газами                                                         – 6,28%

Потери с химнедожогом                                                                – 1,5 %

Потери в окружающую среду                                                        –  0,4%

Потери с механическим недожогом – отсутствует

КПД брутто                                                                                     - 91,82%

Коэффициент избытка воздуха                                                     –1,05

Расход мазута при номинальной нагрузке                                   -29,1 т/час

Температура питательной воды                                                   -230⁰С

Температура воздуха перед РВП                                                  -70⁰С

Температура уходящих газов                                                       –153 ⁰С

Температура горячего воздуха                                                     -263⁰С

3.1.3.  Конструкция котла.

Котёл П-образной компановки  состоит из топочной камеры ,являющейся восходящим газоходом и конвективной шахты, являющейся нисходящим газоходом, соединёнными между собой горизонтальным газоходом.

Топочная камера экранирована задним ,боковыми и двухсветным экранами ,а также настенным и потолочным пароперегревателями.

В горизонтальном газоходе , (поворотной камере)расположены часть потолочного и ширмовой пароперегреватель.

В конвективной шахте расположены конвективный пароперегреватель и водяной экономайзер.