Паспорта токарных, сверлильных, фрезерных, многоцелевых и резьбонарезных станков

Перемещение на «быстром ходу» может осуществляться по одной координате со скоростью 2400 мм/мин.

По двум координатам одновременно - со скоростью - 1715 мм/мин; потрем координатам одновременно — со скоростью — 1370 мм/мин. 11 .Коррекция запрограммированной рабочей подачи с пульта управления в диапазоне % 20-120. 12. С учетом коррекции запрограммированной рабочей подачи скорость не должна превышать 1200 мм/мин. 13.Устройство обеспечивает разгон и торможение по линейному закону в пределах одного участка интерполяции. Время разгона должно быть равным 0,5 с.Торможение ступенчатое. Изменение скорости подачи между ступенями - по линейному закону. 14. Дискретность устройства - 0,01 мм. 15.Наибольшая величина перемещения по осям координат :

Координата                                    мм               Дискреты

16.Предусмотрена коррекция программы на радиусе инструмента при прямоугольной обработке и на длину инструмента.Число наборов коррекции 18.Знак коррекции задается на ленте.Величина коррекции +9999 единиц дискретности.Величина коррекции, мм от + 0,01 до +99,99.При наличии блока "ахвидистанта" возможна коррекция программы с учетом радиуса инструмента для гладкого контура.

Величина коррекции программы должна быть в пределах от 0 до + 255 единиц дискретности, точность интерполяции не ниже 2 единиц дискретности.

17.Устройство обеспечивает :

б) задание шести режимов работы:

РУЧНОЙ ВВОД - ручной ввод информации;

СБРОС — установка устройства в исходное состояние;

ОБРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ - отработка технологических команд;

ПОИСК КАДРА — автоматический поиск кадра;

ПОКАДРОВАЯ РАБОТА - работа в режиме «АВТОМАТ» с остановом по концу кадра;

УПРАВЛЕНИЕ ОТ СТАНКА - автоматический режим работы и ручного управления от пульта станка;

б) останов программы в конце выполняемого кадра;

в) ручной набор номера кадра - 3 десятичных разряда;

г) технологический останов программы;

д) цифровую индикацию номера кадра , номера коррекции;

е) световую сигнализацию сигналов РАБОТА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ОСТАНОВ;

ж) ручной набор адресной и геометрической информации - 6 десятичных разрядов и один знаковый, число адресов - 10.

АГПН-630 CNC1600

Технические данные. Шпиндельная бабка.

положение шпинделя - горизонтальное, количество бабок - 1, конус шпинделя - ИСО-45, число оборотов - 20-6000, мощность электродвигателя привода шпинделя - 10 кВт, максимальный момент вращения шпинделя — 205 Нм. Величина перемещения по координатам, и рабочий диапазон: продольный ход (х,и) -500мм, вертикальный ход (y,v) -800мм, поперечный ход (z,w) -500мм, поворот планшайбы рабочего стола - 360°, наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до поверхности планшайбы - 30-830мм, наибольшее и наименьшее расстояние от торца шпинделя до средней линии стола -280-780мм. Рабочий стол и спутники: диаметр стола - 630мм, размеры спутника - 63 0*63 0мм, масса спутника - 20кг, максимальная масса спутника с обрабатываемой деталью и приспособлением - 100кг. Скорости перемещения по координатам. Рабочие подачи:

-    по прямолинейным координатам 1-3000мм/мин,

-    по круговым координатам 0.005-1 мин. Быстрые перемещения:

-    по прямолинейным координатам 1 ООООмм/мин,

-    по круговым координатам 4мин. Максимальная нагрузка по осям координат:

-    сила по осям x,u,y,v 10000H,

-    сила по осям z,w 1000H,

-    момент вращения поворотного стола 2000 Н*м,

-    момент электродвигателя подач 27 Н*м. Устройство смены инструментов:

-    количество инструментов в магазине 30шт,

-    наибольший диаметр инструмента 110мм,

-    наибольшая длина инструмента 320мм,

-    наибольшая масса инструмента 15 кг,

-    время смены инструмента 40сек. Измерителяная система:

-    способ измерения - непосредственный,

-    тип измерительного прибора — индуктосин,

-    точность позиционирования по линейным координатам ±0.01мм,

-    точность позиционирования по круговым координатам ±10угол/сек,

-    дискретность по линейным координатам 0.001мм,

-    дискретность по круговым координатам З.бугол/сек.

ИР — 200

Характеристика станка

Класс точности П

Масса обрабатываемого изделия, устанавливаемого на стол - спутник, не более 60 кг.

Наибольший диаметр сверления 15 мм.

Наибольший диаметр растачивания 80 мм.

Наибольший диаметр торцевой фрезы 80 мм.

Наибольший диаметр шлифовального круга 63 мм.

Наибольший диаметр нарезаемой резьбы Ml6.

Размеры рабочей поверхности стола - спутника:

- длина      200 мм.

- ширина    200 мм.

Наибольшие программируемые перемещения:

- по оси X 360 мм.

- по оси Y 240 мм.

- по оси Z 320 мм. Дискретность поворота стола ( ось В )

360000 поз. через 0,001°.

Количество инструментов: 24 шт.

Наибольшее усилие подачи: X 4000 Н Y 4000 Н Z 4000Н.

Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 конус 30?

Наибольшие размеры устанавливаемого инструмента:

- стандартного длина          160 мм. диаметр       80 мм.

- специального: длина     200 мм. диаметр   40 мм.

Наибольшая масса инструмента 5 кг.

Наибольший крутящий момент на шпинделе: -приПВ 100%    108Нм. -приПВ50%      148Нм.

Передаточное число механической части привода поворотного стола 100.

Количество позиций на устройстве смены столов

- спутников 2. Габаритные размеры:

- без приставного оборудования, без эл. шкафов и системы ЧПУ:

длина 2750 мм. ширина 2140 мм. высота     2560 мм.

- с эл. шкафами и системой ЧПУ: длина        3840 мм.

ширина 3020 мм. высота      2560 мм.

Масса эл. шкафов и системы ЧПУ - 900 кг.

Масса ГПМ приставным оборудованием 7180 кг.

МС12-250

Шлифовальные станки.

3М153.

Круглошлифовальный станок модели

3К227

Внутришлифовальный станок

3Е 710В1.

Плоскошлифовальный станок

Резьбонарезные станки.

599 Ш

2054М