6.2. Пример. Установление класса и группы цеха, состава производственных, вспомогательных отделений.
Дано (по табл. 1, приложение 1):
1. проектируемый цех выпускает детали средних и крупных размеров;
2. объем годового выпуска продукции– 22029,8шт.;
3. за каждым оборудованием закреплено до 5 операций;
4. оборудование (по табл. 2)
Определение класса и группы цехов
Принимаем:
1. В связи с тем, что проектируемый цех холодной листовой штамповки ориентирован на выпуск кузовных деталей (облицовка автомобиля), последние можно классифицировать на средние – до 750х750мм и крупные – до 1500x1500мм.
2. По объему выпуска продукции (размеру годового выпуска) цехи делятся на мелкие, средние и крупные в соответствии с данными табл. 1 [1, стр.5]. В нашем случае по объему выпускаемой продукции цех относится к средним.
3. По типу производства цехи листовой штамповки ориентировочно можно характеризовать количеством операций (детале–операций), закрепленных за прессом в среднем по цеху при полной загрузке в течение года.
Массовое производство характеризуется до пяти операций, приходящихся на один пресс (в среднем по цеху), крупносерийное производство – до 20, серийное производство – до 50, мелкосерийное производство свыше 50. В нашем случае производство крупносерийное.
4. По виду выпускаемой продукции (предметная специализация) разделение цехов листовой штамповки производится в тех случаях, когда на одном заводе их несколько и цехи отличаются не только по габаритам штампуемых деталей, но и по назначению (узловой принадлежности) этих изделий. На автомобильных заводах таковы, например, кузовной, рамный, каркасный, арматурный. В нашем случае это кузовной.
5. По специализации цехи листовой штамповки могут быть разделены на универсальные (многономенклатурные) и специалюированные, причем специализация этих цехов может быть двух видов – предметная и подетальная.
Подетальная специализация предусматривает выпуск узкой номенклатуры деталей. Создаваемые в универсальных цехах листовой штамповки участки с массовым или крупносерийным производством одинаковых или однотипных деталей есть по существу внутрицеховая специализация (например, линии панелей дверей). Подетальная специализация обеспечивает наиболее высокую производительность оборудования и соответственно уменьшение станкоемкости и трудоемкости. При предметной специализации многономенклатурность цехов уменьшается, но не устраняется.
Состав цеха.
В состав цеха входят производственные отделения и участки, вспомогательные отделения, цеховые службы и устройства, склады, бытовые помещения и др.
К производственным отделениям относятся заготовительное отделение, отделения основных производств, например отделения крупной, средней и мелкой штамповки. В производственных отделениях могут быть организованы участки деталей массового и крупносерийного производств, серийного производства, а в отдельных случаях и мелкосерийного производства.
К вспомогательным отделениям принадлежат штампоремонтное отделение (мастерская), занимающееся ремонтом штампов, приспособлений и другой оснастки, ремонтно–механическое отделение (мастерская, база), осуществляющее ремонт оборудования, электроремонтная мастерская, мастерская по ремонту хозяйственного инвентаря, мастерская для приготовления технологических смазок.
К цеховым службам и устройствам относятся: технологическая лаборатория, компрессорная станция, трансформаторные подстанции, теплотехнические и санитарно–технические устройства и др.
В состав цеха входят также различные склады и кладовые.
К служебным и бытовым помещениям относятся административные и конторские помещения, помещения для технической части, счетно–решающих устройств, пункты питания, здравпункт, душевые, гардеробные, санузлы и др.
Конторско–бытовые помещения цехов холодной листовой штамповки практически не отличаются от подобных помещений в других производственных цехах и проектируются на основании существующих санитарно–технических норм.
Все складское хозяйство цехов холодной листовой штамповки делят на две категории: первая – общецеховые; вторая – отделенческие и пролетные.
К общецеховым относятся склады металла, готовой продукции и большинство кладовых; все остальное из приведенных выше – к складам второй категории. Склады штампов и приспособлении могут быть централизованными –общецеховыми или децентрализованными – отделенческими. Склады полуфабрикатов и заготовок обслуживают отделения и пролеты.
6.3. Компоновка цеха
Компоновка всех площадей цеха зависит от расположения его на генеральном плане завода, от объема и характера его производства. Цех холодной листовой штамповки может находится в одном здании с другими цехами или в отдельном. Выбор варианта расположения цеха зависит от принятого технологического процесса.
Наиболее развитыми цехами холодной листовой штамповки являются цехи автомобильных заводов, которые могут служить образцом для других отраслей промышленности с массовым и крупносерийном выпуском деталей.
В этих цехах применяются большое количество оборудования широкой гаммы типоразмеров. Сложились наиболее удобные компоновки всех участников в отдельном здании цеха. Подобные здания многопролетные, учитывают специфику холодной штамповки.
На рис. 1 представлены схемы крупных прессовых цехов автомобильных заводов с крупносерийным производством штампованных деталей и узлов грузовых автомобилей, включающих детали и узлы двигателя, шасси, кабины и оперения.
В соответствии со схемой 1 подача металла из заготовительного в штамповочные пролеты осуществляются с помощью рельсовых тележек, перемещаемых электролебедками; по схеме 2 металл передается кранами.
В этом случае необходимо строительство пролета склада с большой высотой подкрановых путей, чем в основных пролетах, для заходов кранов штамповочных пролетов в склад.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.