Автоматизация процесса изготовления типового изделия АЗПИ (Отчет по производственной практике), страница 6

                                                         Switch 16 портов

              …                            

Витая пара 5 кат.

Switch 16 портов

              …

Оптоволокно

                                                         Hub 4 порта 

               …

-  конвертер оптоволокно <-> витая пара

Пропускная способность 100Mb/s

2.6 Инженерные расчеты

Расчеты , проводимые для форсунки и распылителя.

После изготовления форсунки с распылителями проводятся инженерные расчеты.

Рассчитывается  давление топлива, действующее на иглу распылителя расчеты производятся по особым методикам, т.к. расчеты по принципу Г.В. Никонова непригодны для распылителей автотракторных дизелей из-за малых размеров запорных конусов и невозможности экспериментальной оценки значений коэффициентов расхода для дросселирующих сечений. Движение жидкости будет описываться дифференциальным уравнением Навье-Стокса. Вязкость топлива подсчитывается по формуле Д.Н.Вырубова. Расчеты  выполненные по методике , вытекающей из решения данных уравнений, используются при анализе склонности  форсунки к дробящему впрыску. Для распылителей проводятся также расчеты силы пружины форсунки, действующей на иглу распылителя. У распылителей условия истечения топлива через дросселирующие сечения являются  более сложными, чем у бесштифтовых, и учесть их полностью довольно трудно. Поэтому при уточнении параметров и доводке распылителей используют в основном экспериментальные методы. Гидравлическая характеристика с некоторыми приближениями определяется геометрическими размерами иглы и корпуса распылителей. Также производится оценка коэффициента  расхода сопловых отверстий, также производится расчет площади проходного сечения между запорным конусом иглы и седлом корпуса распылителя. Это делается с целью уменьшения потерь напора при движении потока из камеры распылителя в колодец к сопловым каналам , эффективное сечение между конусами иглы и седла стремятся увеличивать, вводя дополнительный конус на игле или седле или увеличивая диаметр колодца. Возможно также проведение расчета по определению коэффициента расхода минимального сечения между конусами иглы и седла. Необходимо учитывать влияние конструктивных параметров распылителя на протекание гидравлической характеристики. Улучшение гидравлических характеристик достигается уменьшением дросселирования потока в сечении  между запорными конусами. Также необходим расчет процесса  топливоподачи, рассматриваются и анализируются все причины возникновения трения иглы при работе форсунок. Одним из основных дефектов  форсунок  является закоксовывание дросселирующих сечений распылителей, т. е. отложение на внутренних стенках продуктов разложения и окисления топлива. Очень важным для снижения закоксовывания распылителей является полное удаление  топлива из колодца в конце подачи. Необходимо учитывать, что к прецизионным элементам распылителя предъявляются  требования  в соответствии с ГОСТ9928-71.

Регулировочные и контрольные показатели форсунок

Основные показатели форсунок – это давление начала впрыска топлива (давление начала подъема иглы распылителя форсунки); качество распыливания топлива; пропускная способность форсунки; угол факела распыленного топлива (штифтовые форсунки); углы, определяющие расположение факелов многодырчатой форсунки. В свою очередь, качество распыливания оценивают по следующим показателям: тонкость распыла – мелкость частиц распыленного топлива; плотность распределения частиц топлива по перечному сечению факела (местные сгущения и струйки); гидравлическая плотность по направляющей (цилиндрической) поверхности иглы; герметичность по запирающему (уплотняющему) конусу (подтекание топлива через сопловые отверстия при закрытой игле); звучность впрыска; дробящий впрыск.

Регулировке подвергается лишь давление начала впрыска топлива.

Остальные показатели зависят от технического состояния форсунки. Их контролируют при испытании и при несоответствии техническим требованиям, устраняют неисправности или заменяют соответствующие детали.

При испытании распылителей определяют показатели, указанные выше для форсунки в сборе, используя контрольный корпус форсунки.