Неисправности, появляющиеся в оборудовании станции, приводят к увеличению потерь вызовов. Основная задача системы техобслуживания – обнаруживать неисправности, определять их место и причину, а затем устранять неисправности. При этом возможно наличие некоторого количества неисправностей, когда потери еще не превышают допустимую величину. Требуется оценить возможность накопления нескольких неисправностей, чтобы при этом потери были ниже допустимой нормы. Особенно это важно при централизованной эксплуатации.
С точки зрения влияния неисправностей потери вызовов оборудования АТСК можно разделить на две части:
Потери вносимые одним отказывающим прибором разговорного тракта Р0, i можно оценить следующим соотношением:
Р0, i = (1 / Vi) * 100%, где Vi – количество приборов оборудования i-го вида.
Р0 ИШК = (1 / 662) * 100 = 0,15 %
Р0 ВШК = (1 / 501) * 100 = 0,20 %
Р0 РСЛВ = (1 / 285) * 100 = 0,35 %
Р0 РСЛИ = (1 / 373) * 100 = 0,27 %
Р0 МКС = (1 / 627) * 100 = 0,16 %
Отказавшие приборы разговорного тракта, как правило, сразу не блокируются, продолжают участвовать в обслуживании вызовов. Это явление называется “ложным обслуживанием”. Причем время занятия неисправного прибора меньше времени занятия исправного, то есть справедливо соотношение:
tЗНП < tЗН, где tЗНП – время занятия неисправного прибора,
tЗН – время занятия исправного прибора.
Для того, чтобы учесть увеличение потерь, вносимых отказавшим незаблокированным прибором разговорного тракта с учетом данного соотношения, используется коэффициент увеличения потерь КУВ, i. Тогда уточненные потери, вызванные отказом одного прибора, определяются следующим образом:
Р0, i у = Р0, i * КУП
Значение коэффициента КУП зависит от величины удельной нагрузки на данный вид оборудования.
Р0 ИШКУ = 1,5 * 0,15 = 0,23 %
Р0 ВШКУ = 1,52 * 0,20 = 0,30 %
Р0 РСЛВУ = 1,7 * 0,35 = 0,60 %
Р0 РСЛИУ = 1,6 * 0,27 = 0,43 %
Р0 МКСУ = 1,41 * 0,16 = 0,23 %
Далее полученные значения Р0, iу сравниваются для каждого вида оборудования с допустимой проектной нормой РД, i. Допустимое количество неисправных приборов определяется как:
VДОП, i = ]РД, i / Р0, i у[.
VДОП. ИШК = ]0,9 / 0,23[ = 4
VДОП. ВШК = ]0,99 / 0,30[ = 3
VДОП. РСЛВ = ]0,99 / 0,60[ = 2
VДОП. РСЛИ = ]0,99 / 0,43[ = 2
VДОП. МКС = ]0,6 / 0,23[ = 3
2. Определение оптимального периода контроля.
Задача решается по-разному для приборов разговорного тракта и для управляющих устройств.
2.1. Определение оптимального периода контроля для управляющих устройств.
TПР
 |
ТК
TПР – время проверки всех управляющих приборов соответствующего вида;
ТК – период контроля.
Период контроля определяется методом подбора с помощью соотношения:
е-li * ТК (Т0 + ТПР + ТК) = Т0
где li – интенсивность отказов li = Ri / Vi * T,
Т = t * с * ч = 5 * 365 * 24 = 43 800 – продолжительность сбора статистики;
Т0 – среднее время наработки на отказ Т0 = 1/ li.
При этом ТПР = tПР, i * Vi, где tПР, i – время проверки одного устройства данного типа;
Vi – число этих приборов.
lМГИ = 101 / (19 * 43800) = 1,21*10-4 ,
Т0 МГИ = 1/ 1,21*10-4 = 8264 час.
ТПР. МГИ = 1,12 * 19 = 21,3 час.
*
(8264 + 21,3 + ТК) = 8264
ТК. МГИ = 116,6 час. = 4,9 суток
lМСД = 106 / (21 * 43800) = 1,15*10-4 ,
Т0 МСД = 1/ 1,15*10-4 = 8696 час.
ТПР. МСД = 0,51 * 21 = 10,71 час.
*
(8696 + 10,71 + ТК) = 8696
ТК. МСД = 95,8 час. = 4 дня
lМАБ = 230 / (59 * 43800) = 0,89*10-4 ,
Т0 МАБ = 1/ 0,89*10-4 = 11236 час.
ТПР. МАБ = 0,67 * 59 = 39,53 час.
*
(11236 + 39,53 + ТК) = 11236
ТК. МАБ = 165 час. = 6,9 суток
lМРИ = 30 / (20 * 43800) = 0,34*10-4 ,
Т0 МРИ = 1/ 0,34*10-4 = 29412 час.
ТПР. МРИ = 0,49 * 20 = 9,8 час.
*
(29412 + 9,8 + ТК) = 29412
ТК. МРИ = 177,3 час. = 7,4 суток
lАРБ = 800 / (87 * 43800) = 2,10*10-4 ,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.