Основные отделения цеха. Смесеприготовительное. Формовочно-сборочно-заливочное отделение. Стержневое отделение. Шихтовый двор, страница 2

3.1.5. Плавильное отделение

Плавильные агрегаты, их характеристика. Подготовка печей к плавке, способ завалки печей. Технология плавки, контроль технологического процесса, химсостава, температуры.

Литейные ковши, их типы и краткая характеристика. Ремонт, сроки службы футеровки. Номенклатура сплавов, их состав. Хронометраж плавки. Транспортировка металла в отделение заливки форм. Механизация и автоматизация заливки. Техника безопасности.

3.1.6. Отделение выбивки, обрубки, очистки и термической обработки отливок

Основное технологическое и транспортное оборудование. Способы выбивки отливок из форм, стержней из отливок. Удаление литников и прибылей, заливов. Очистка поверхности отливок, от пригара. Режимы термообработки, их назначение для различных марок сплавов. Финишные операции. Контроль качества отливок. Виды брака. Методы исправления дефектов. Научная организация труда в очистном отделении, механизация и автоматизация производственных процессов. Мероприятия по технике безопасности.

3.1.7. Модельныйучасток

Материалы, применяемые для изготовления моделей, стержневых ящиков. Характеристика применяемой древесины, технология сушки и обработки. Технология изготовления деревянных моделей, деревообрабатывающий инструмент. Изготовление металлических и пластмассовых моделей. Окраска и маркировка модельных комплектов на складе. Монтаж моделей на плитах. Ремонт моделей. Техника безопасности.

3.1.8. Технологическое бюро

Знакомство с технологической документацией - чертежами, технологическими картами, типовыми технологическими процессами, инструкциями, техническими условиями на отливки. Проектирование технологической оснастки, методика расчета литниковых систем, прибылей. Участие студентов в разработке технологии изготовления простых деталей.

3.1.9. Литейная лаборатория

Оборудование лаборатории. Контроль качества исходных формовочных материалов, формовочных и стержневых смесей, красок, паст. Контроль химсостава металла, шлака, шихтовых материалов.

3.2. Индивидуальное задание

Технологическая документация на заданную отливку: чертеж детали с элементами технологии (цветными карандашами), эскизы модельных плит, стержневых ящиков, стержней, моделей, разреза формы, вида сверху на нижнюю опоку с установленными стержнями. Подробное описание технологического процесса изготовления заданной отливки (формовка, изготовление стержней, сборка и заливка формы, выбивка, очистка и обрубка, исправление дефектов). Карта техпроцесса.

В индивидуальном задании студент может выполнять описание технологии выплавки заданной марки сплава с подробным хронометражем плавки, с указанием химсостава по ГОСТу, технических условий на сплав.

Кроме того, студент может получить задание, имеющее элементы научных исследований. Например, анализ дефектов отливок и способов их предупреждения и исправления.

Мероприятия для повышения качества смесей, форм, стержней; участие в разработке или внедрении рационализаторских предложений. При выполнении задания по научно-исследовательской работе студент использует результаты исследований, проводимых в ЦЗЛ, технологами и конструкторами цеха.

Примерная тематика индивидуальных заданий:

1. Подробная разработка технологии литейной формы для одной из отливок цеха.

2. Пооперационное хронометрирование изготовления отливок.

3. Выполнение научно-исследовательской работы по заданию кафедры или предприятия.

4. Анализ причин травматизма и разработка мероприятий по их устранению.

5. Организация изобретательской работы в цехе. Разработка и внедрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов цеха и завода.