Расчет технологической себестоимости изготовления стойки домкрата. Расчет загрузки технологического оборудования и составлений графика-регламента работы, страница 2

- подготовительно-заключительное   = 30-40% от , t_nз= 0,84 ч;

- время обслуживания рабочего места  = 15-20 % от ,= 0,42 ч;

- время на отдых  = 5-10 % от ,= 0,14 ч.

Тогда получаем:

t_шт = 2,8+0,28+0,84+0,42+0,14 = 4,48

Определим штучное время на сборку, как 85% от t_шт, t_ШТСб = 3,8 ч.

Определяем штучное время на контроль качества, как 30% от t_шт, т.к. используем только ВИК,  t_шткк=1,34 ч.

T_общ=4,48+3,8+1,34=9,62

По формуле 2 находим количество технологического оборудования:

С_св=4,48*4500/1840*1,1=9,96

С_сб=3,8*4500/1840*1,1=8,45

С_кк=1,34*4500/1840*1,1=2,98

Принимаем количество необходимого технологического оборудования для сварки  С_св = 11 шт, для сборки С_сб=9 шт, для контроля качества С_кк=3 шт, для перемещения изделия при сборке выбираем кран-балку в количестве 2 штук.

3  Расчет загрузки технологического оборудования                                        и составление графика-регламента работы

Загрузка оборудования (рабочих мест) определяется по каждой операции сварочного процесса и в среднем по линии, цеху в целом:                                                  

,                                                     (6)

где  - загрузка i - го вида оборудования (рабочего места), %;

 - принятое количество рабочих мест (оборудования), на которых выполняется i-я операция сварочного процесса.

Принятое количество оборудования определяется как расчетное количество оборудования, округленное до целого числа.

К_св = 9,96*100/11 = 91

К_сб = 8,45*100/9 = 94

К_кк = 2,98*100/3 = 99

Все полученные данные сводятся в таблице 4.

Таблица 4 - Загрузка технологического оборудования

Наименование операции	Наименование оборудования	Показатели
Сборочная	Универсальная сварочная плита, металлическая рамка	8,45	9	94	3,8
Сварочная	Полуавтомат сварочный MIG-500	9,96	11	91	4,48
Контроль качества (ВИК)	УШС-3	2,98	3	99	1,34

4 Определение капитальных затрат

Капитальные вложения на оборудование можно рассчитать по формуле:

,                                           (7)                   где  - капитальные вложения на технологическое оборудование, руб,

 - капитальные вложения на энергетическое оборудование, руб,

 - капитальные вложения на подъемно-транспортное оборудование, руб.

Капитальные вложения на технологическое оборудование:

                                                   ,                                              (8)              где  - число операций;

 - стоимость единицы оборудования, руб,

 - количество оборудования, занятого выполнением операций.

Стоимость единицы оборудования:

,                                      (9)

где   - оптовая цена единицы оборудования,

 - коэффициент, учитывавший транспортно-заготовительные расходы, связанные с приобретением оборудования, принимаем 0,04;

- коэффициент, учитывавший затраты на строительные работы и устройство фундамента для оборудования, принимаем 0,04;

- коэффициент, учитывавший затраты на монтаж, и освоение оборудования, принимаем 0,03.

Полуавтомат сварочный MIG-500 (с источником питания):

К_св = 75000*1,11*11 = 915750

Сборочное приспособление (универсальная сварочная плита, сварная металлическая рамка):

К_сб = 35000*1,11*9 = 346500

Универсальный шаблон сварщика (УШС-3):

К_кк = 1200*1,11*3 = 3960

Кран-балка, г/п 1,5 т:

К_пто = 110000*1,11*2 = 244200

К_о = 915750+346500+3960+244200 = 1510410

5 Расчет трудоемкости выполнения сварных работ на год