Тарифная ставка сварщиков и оклады работников остальных категорий. Стоимость сырья и материалов. Стоимость оборудования и инструментов

       В данном разделе дипломного проекта ведется расчет себестоимости выполнения сварочных работ и технико-экономических показатели  участка по сборке и сварки левой бортовой секций 304 основании разработанного технологического процесса. Поскольку в существующий технологический процесс были внесены изменения (заменен способ ручной сварки штучными покрытыми электродами на полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа) расчет необходимо вести для базового и предлагаемого технологических проектов. Исходные данные, на основании которых велись расчеты, приведены в таблицах 7.1 и 7.2

Таблица 7.1 – Исходные данные для базового варианта

Таблица 7.2 – Исходные данные для разработанного варианта

7.1 Определение  себестоимости  сварочных  работ  для  базового   

      варианта

7.1.1 Определение необходимого числа оборудования

Под рабочим местом принято понимать  место и находящиеся на нем средства производства, орудия труда для выполнения работы, приспособленные к осуществлению трудовых функций одним работником определенной профессии. Однако одна единица оборудования может обслуживать одно рабочее место и, наоборот, одно рабочее место может обслуживаться несколькими единицами оборудования. Поэтому при определении необходимого числа оборудования его число определяется расчетным методом, а не принимается равным числу рабочих мест. Расчетное количество единиц оборудования определяется по формуле

                                                      ,                                                   (7.1)

где    C_Pi – расчетное количество оборудования на i-ой операции, шт;

   t_{шт i} – норма штучного времени на выполнение i-ой операции, ч;

N – годовая программа выпуска (в данном случае число монтажных стыков одного вида), шт.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного времени работы оборудования за вычетом его плановых простоев при ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Эффективный фонд работы оборудования рассчитывается по формуле

                                          ,                                           (7.2)

где     F_эф.ф. – эффективный фонд времени работы оборудования, ч;

D_P – количество рабочих дней в году, дн;

m  – сменность работы;

F_см – продолжительность рабочего дня, ч;

R_об– плановый простой оборудования, %.

В соответствии с исходными и общераспространенными данными приняты следующие значения выше указанных величин: D_P = 256 дн, m=1, F_см = 7ч, R_об = 10%. Эффективный фонд времени работы оборудования равен

Данные по нормам выполнения штучного времени на выполнение i-ой операции (в нашем случае i-го сварного соединения) нет, поэтому их необходимо определить. Норма штучного времени при выполнении сварочных операций в общем случае рассчитывается по формуле