Вскрышные работы. Требования к вскрышным работам. Особенности разработки песчано-гравийных месторождений, страница 2

- высоконапорные

- средненапорные

- низконапорные

3.   По управлению:

- управляемые вручную

- с дистанционным управлением

Гидромониторы снабжаются комплектом сменных насадок различного диаметра.

Встроенный забой

Попутный забой

+

Струя разрабатывает породу с подрезкой. Наиболее эффективный метод.

Гидромониторы всегда в сухом месте, что облегчает работу персонала и передвижку оборудования.

-

Увлажнение рабочей площадки.

Уменьшение напора воды.

Наименьшее расстояние гидромонитора от забоя по ТБ больше 0,8м, для глинистых грунтов 1,2 × высоту уступа, но не ближе 5-6м (обычно около 8-10м).

Наибольшее расстояние зависит от давления у насадки монитора (≈14-41м).

Водоснабжение гидромониторов может осуществляться специальными насосными станциями, самотечным способом и комбинированным. Вода в основном поступает из водохранилищ для восполнения потерь.

Водоснабжение:

1.  Из водоисточника (озера, реки)

2.  С подпиткой из водоисточника

3.  Без подпитки на кругообороте

РИСУНОК

Тема 2.2. Камнедробильные заводы

1.  Сущность процесса дробления. Стадии дробления, типы.

2.  Сущность и характер процесса сортировки, схемы вида сортировок.

3.  Грохочение и его назначение. Классификация грохотов, схемы грохочения. Сущность мокрого грохочения.

4.  Классификации и обогащение песков. Схемы переработки каменных материалов. Приготовление цемента-гранулята.

1. Дроблением называется механический процесс, при котором крупные куски рядового камня-сырца, поступающего из карьера разрушаются под воздействием внешних сил на более мелкие зёрна.

Различают 4 основных способа дробления:

1)  раздавливание (сжатие);

2)  раскалывание;

3)  истирание;

4)  удар.

Для дробления каменных материалов применяют камнедробилки. При поступлении на дробление горная порода содержит куски различного размера. Для характеристики процесса дробления пользуются показателем степенью измельчения i, т.е. отношением среднего наибольшего размера кусков породы D к среднему наименьшему размеру дроблёных кусков породы d

i = D/d

Различают следующие основные виды дробления:

1)  крупные: D =1300-300, d =300-100мм;

2)  среднее: D =300-100, d =100-10мм;

3)  мелкое: D =100-10, d = 10-5мм;

4)  помол.

Пробел в 4 листа

3. Сущность мокрого грохочения.

Песок, глина и щебень содержит загрязняющие примеси, такими примесями являются ил, глина, частицы слюды, которые ухудшают сцепление с цементным раствором при производстве бетонных и железобетонных изделий, поэтому необходимо удалять загрязняющие примеси путём промывки для получения высококачественных каменных материалов. Промывка представляет собой процесс обогащения за счёт отделения примесей в водной среде.

Флотационный метод основан на различной степени смачиваемости пород жидкостью. Если смочить материал жидкостью то сечение капли будет в зависимости от степени смачиваемости иметь различные очертания. Величина угла  α характеризует степень смачиваемости. Если основная порода хорошо смачивается, а загрязняющая порода смачивается плохо, то эти породы можно разделить флотоционным методом. Для этого необходимо измельчённый материал соединить с водой в виде пульпы, интенсивно перемешать, одновременно всасывая воздух в жидкость и дать отстояться. Хорошо смачиваемая порода осядет, к плохо смачиваемым породам пристанут пузырьки воздуха и они всплывут.

Способы промывки:

1.  Промывка на грохотах – применяется при малой загрязнённости, менее 5%.

РИСУНОК

На грохот по трубам подаётся вода, которая равномерно распределяется по площади сит. Материалы, находящиеся на грохоте интенсивно промываются струями воды.

2.  Гравиемойка-сортировка – применяется для промывки гравия и щебня средней загрязнённости.

РИСУНОК

Гравиемойка-сортировка состоит из установленного на вращающихся рамках барабана. Барабан имеет одну глухую и несколько пепрфорированных секций. В глухой секции происходит промывка, а в последующей сортировка материала по фракциям.

3.  Барабанная промывка – применяется для сильно загрязнённых материалов.

РИСУНОК

Материал, поступающий в приёмную секцию промывают вращающемся барабаном. При вращении материал поднимается лопастями, сбрасывается вниз и одновременно перемещается к месту разгрузки. Чистый материал поступает в обезваживоющий конус.