Нормоконтроль технической документации как неотъемлемая часть стандартизации, страница 12

Оценка технологичности конструкции изделия может быть двух видов: качественной и количественной.

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различия технологичности сравниваемых вариантов.

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований, предъявляемых к технологичности конструкций.

Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изделия предшествует количественной и определяет целесообразность количественной оценки и соответственно затрат времени на определение численных значений показателей технологичности сравниваемых вариантов. Номенклатуру показателей технологичности конструкции выбирают в зависимости от вида изделия, специфики и сложности конструкции, объема выпуска, типа производства и стадии разработки конструктивной документации. Номенклатуру показателей технологичности конструкции устанавливают с учетом экономической эффективности показателей, методики их определения и опытно-статистических (или расчетных) данных. Номенклатура показателей может изменяться в зависимости от увеличения информации о конструкции изделия по стадиям разработки конструкторской документации.

Показатели технологичности проектируемой конструкции определяют в следующих случаях:

-  для сравнительной оценки вариантов конструкции в процессе проектирования изделия;

-  для определения статистических данных по изделиям-представителям в целях последующего использования при определении базовых показателей и в процессе разработки изделий;

-  для построения математических моделей с целью прогнозирования технического развития конструкций изделий.

В стандартах Единой системы технологической подготовки производства приводятся типовые перечни показателей технологичности, из которых необходимо выбрать минимальное, но достаточное их число для оценки технологичности конкретного изделия. Вместе с тем оценка должна быть всесторонней и исходить из решения приоритетных задач ‑ роста производительности труда, экономии материальных ресурсов, разностороннего удовлетворения потребностей тех, кто их использует для производственного и личного потребления.

Примеры показателей: материалоемкость, удельная материалоемкость.

Вопросы для самоконтроля усвоения знаний

1. Перечислите факторы, определяющие требования к технологичности конструкции изделия.

2. Охарактеризуйте общие правила отработки конструкции изделия на технологичность.

3. как производится оценка технологичности конструкции изделия?

6. НОРМОКОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.

[3, 4]

Нормоконтроль технологических документов выполняется с учетом требований ГОСТ 3.1116‑79 в том же порядке, что и нормоконтроль КД.

Нормоконтролю подлежит документация на изделия основного и вспомогательного производства. Основная цель нормоконтроля технологической документации – повышение уровня типизации технологических процессов, унификации технологических документов, оборудования и оснастки, сокращение сроков подготовки производства, снижение себестоимости и улучшение качества выпускаемой продукции. Нормоконтроль проводится после проведения мероприятий по отработке конструкции изделия на технологичность.

В комплект технологических документов, предъявляемых на нормоконтроль, должен входить также комплект утвержденных конструкторских документов (в учтенных копиях) изделия, для которого разрабатываются предъявленные технологические документы и разработан данный технологический процесс. При проведении нормоконтроля “Извещения об изменении” одновременно с “Извещением об изменении” должен быть представлен учтенный экземпляр документа, в который вносят изменения.

Нормоконтролер отвечает за соблюдение в технологической документации требований действующих стандартов наравне с разработчиком этой документации. Нормоконтролер не отвечает за правильность исполнительных размеров, выбор и содержание принятых технологических решений, достоверность информации, внесенной в документы (кодов средств технологического оснащения, материалов, заготовок и т.п.), а также за достоверность информации по безопасности выполнения технологических операций, если это не обусловлено требованиями соответствующих стандартов.

Предложения нормоконтролера по замене единичных процессов заимствованными или типовыми, сокращению применяемой номенклатуры оборудования, оснастки, марок материалов, профилей проката, его размеров и т.п. следует вносить в документы по согласованию с разработчиком этих документов.

К внешнему виду технологической документации должны предъявляться такие же требования, что и к КД. Технологические процессы утверждаются после подписи нормоконтролера, который одновременно осуществляет и учет применяемости технологической оснастки. Если учет применяемости ведет специалист другого отдела, он наряду с нормоконтролером ставит свою подпись перед утверждением технологического процесса.

При нормоконтроле проверяются ссылочные документы, схемы и текстовые документы, а также внесение изменения во взаимосвязанные документы. Проверяются также изменения, вносимые в стандарты предприятия.

Вопросы для самоконтроля усвоения знаний

1. В чем заключается основная цель нормоконтроля технологической документации?

2. За что несет ответственность нормоконтролер при проведении нормоконтроля технологической документации?

3. Комплект каких утвержденных документов на изделие представляется совместно с комплектом технологических документов при проведении нормоконтроля?

4. Какие предложения нормоконтролера по изменениям в технологической документации согласуются с разработчиками этой документации?