В основном в пароперегревателе откладываются фосфаты и сульфаты Ca и Na, а также окислы железа, растворимость которых снижается при увеличении температуры. В промежуточном пароперегревателе происходит почти полное отложение всех примесей, поступающих с паром из ЦВД турбины, так кА в нем резко изменятся параметры пар: температура возрастает от 300 до 560 градусов, а давление составляет 1-5, 3 МПа. В первую очередь откладываются: Na2SO4, Na2SO3, Na2.SiO3
7.4. Отложения солей в проточной части турбины.
При поступлении пара в турбину происходит снижение его давления и температуры. В результате нарушается равновесие между растворимостью веществ и параметрами, и вещества выделяются в виде твердой фазы, вызывая солевые заносы проточной части турбины. На первых ступенях турбины в ЦВД откладываются: CuO, Cu2O, Na2SiO3, Na2SO4. Эти соединения резко снижают растворимость даже при небольшом снижении давления. Отложения окислов железа (Fe2O3, Fe3O4 ) обнаруживаются практически на всех ступенях турбин, причем там больше, где меньше других отложений. Отложения возникают в основном в ЦСД ЦНД, так кА обладает хорошей растворимостью в паре и достигает насыщения только после проскока ЦВД. Большое влияние на характер кремнекислых отложений оказывает соотношение в паре едкого натра и кремниевой кислоты. Если натра достаточно для связывания всей кислоты, то образуются лишь водорастворимые силикаты натрия. Если же щелочи недостаточно, то лишь часть кремния выпадает в виде силикатов в ЦВД, а остальная часть кислоты переносится с паром и оседает в ЦНД в виде водонерастворимых соединений. Соединения Са проходят через проточную часть турбины в виде тончайшей сухо пыли, частично откладываясь в ней.
При возникновении твердых отложений в турбине производится промывка влажным паром в результате чего удаляются водорастворимые соединения. Для удаления труднорастворимых соединений производится впрыск в пар различных реагентов-растворителей: гидразин, едкий натр, и комплексон ЭДТА. Промывка производится на холостом ходу турбины или же при частичной нагрузке равной 20-25% от номинальной в режиме расхолаживания.
7.5. Способы борьбы с загрязнениями пара.
Так как загрязнения поступают в пар из котловой и питательной воды, необходимо обеспечить их высокое качество путем обработки воды на обессоливающих установках. Кроме того для барабанных отлов эта задача решается продувкой, а для прямоточных котлов – очисткой на БОУ. Для обеспечения высокого качества пара применяют сепарацию, промывку пара, а также ступенчатое испарение.
1. Сепарация – отделение влаги из потока пара, основанное на разности плотностей воды и насыщенного пара. Чем больше эта разность, тем лучше и легче отделяется влага. На практике применяют осадительную и принудительную сепарацию. Осудительная сепарация основана на гашении кинетической энергии капелек пара и осуществляется в барабане котла. Для принудительной сепарации применяются специальные сепарационные устройства, где поток пара движется по спирали, а на пути его движения установлены перегородки, при ударе о которые капли прилипают к ним, стекая вниз, а поток пара, изменяя свое направление, выходит.
2. При промывке пар насыщенный пар барботируется через слой, более чистой, чем котловая воды, питательной воды, в результате чего соли растворяются в воде, а пар выходит более чистым, но насыщенным каплями влаги, поэтому после промывки пар направляется на сепарационные устройства.
3. Суть ступенчатого испарения состоит в том, что котел имеет два самостоятельных контура циркуляции, водяные объемы которых сообщаются между собой только через отверстия в разделительной внутрибарабанной перегородке. Питательная воды поступает в так называемый чистый отсек большого размера, называемы первой ступенью испарения. Котловая вода служит питательной для второй ступени испарения, называемого солевым отсеком. Продувка осуществляется только из солевых отсеков. Большая часть пара образуется в чистом отсеке, и качество его выше установленных норм. В соленом отсеке образуется меньшее количество пара, качество которого соответствует установленной норме, которая поддерживается за счет непрерывной продувки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.