Практика применения калийных удобрений в сельском хозяйстве. Гранулирование порошков минеральных удобрений методом прессования, страница 7

В зависимости от производительности валки могут быть оснащены одним или двумя барабанами, на которых отдельные сегменты закрепляются болтами. Такую конструкцию вальцов целесообразно использовать при обработке высокоабразивных материалов, так как при износе сегменты легко заменить. Сегменты могут иметь различные форму и размеры. Объем выпускаемых брикетов - от 5 до 200 см3. В случае необходимости вальцы можно охлаждать или нагревать.

Давление прессования и регулирование зазора между вальцами обеспечиваются гидропневматической системой.

Анализируя описанные конструкции, следует отметить, что основным недостатком уплотнителей с ячейковыми валками является низкая эффективность при прессовании адгезионно-активных материалов, а вальцевые уплотнители с гладкими валками не рационально использовать для переработки тонкодисперсных порошковых материалов (с диаметром частиц менее 0,7 мм).


2. Разработка изделия.

2.1. Выбор варианта структуры пресса.

Для выбора варианта структуры штемпельного пресса используем метод построения комбинационной матрицы, который позволяет по отдельным конструктивным признакам синтезировать структуру пресса способного выполнять требуемые функции..

В комбинационной матрице структур признаки являются факторами - существенными сторонами объекта разработки, а уровни факторов являются вариантами реализации данного фактора.

В качестве факторов примем основные конструктивные признаки:

1)  тип приводного двигателя;

2)  тип трансмиссии;

3)  тип предохранительного устройства для защиты от перегрузок;

4)  тип привода на валки;

5)  тип станины.

Далее строим комбинационную матрицу (рис.1) и производим синтез конструкции.

 

Рис.10. Комбинационная матрица структур валковых прессов.

Заштрихованный прямоугольник (рис.1) с адресом структуры равным STRabcde = STR13221 отражает конкретный выбранный для проектирования вариант построения пресса, который характеризуется тем, что имеет литую станину, электрический привод, схему трансмиссии электродвигатель-редуктор-валок пресса, для зашиты от перегрузок используется зубчатая муфта, привод валков - раздельный.


Рис.11. Вальцевый пресс.
2.2. Описание конструкции и работа изделия.

Вальцовые прессы применяются для прессования различных материалов: бурого и каменного угля, коксовой мелочи, калийных удобрений, торфа и пр. Особенностью конструкции вальцовых прессов применяемых для прессования калийных удобрений является то, что они имеют гладкие валки, в то время как при прессовании других материалов валки делаются рифлеными с выемками по форме получаемых брикетов. В остальном же конструкции вальцовых прессов различаются лишь типом трансмиссии и тем, что пресса развивающие более высокие давления прессования имеют более прочные детали.

Разрабатываемый в курсовом проекте вальцовый пресс, предназначен для прессования калийной соли в гранулы и необходимое давление прессования у него должно быть равно 60 МПа. Прессование происходит в результате сжатия материала, затягиваемого в сужающееся пространство между валками, вращающимися навстречу друг другу. По мере сужения этого пространства материал уплотняется, давление прессования возрастает и достигает максимального значения в момент наибольшего сближения наружной поверхности валков. Нормальный зазор между валками при прессовании калийной соли должен быть не менее 6 мм.

Валок пресса состоит из вала, концы которого выполнены в виде цапф, расположенных в подшипниках на корпусе станины пресса. На каждом валу закрепляют один или два барабана-валка (в нашем случае один), соответственно этому различают двух- и четырех валковые прессы.

На валки в горячем состоянии насаживают кольца-бандажи, которые изготавливают из легированной износоустойчивой стали.

Оси валков опираются на подшипники, закрепленные в крышках, входящих в соответствующие выемки в раме и стягиваемые четырьмя болтами, причем ось одного из валков подпружинена, для предотвращения заклинивания валков.

Силы, распирающие валки, воспринимаются через их оси крышками и замыкаются болтами. Рама пресса воспринимает только силы веса вальцов.