Вращающаяся барабанная мельница. Описание изделия. Разгрузка измельченного материала

Страницы работы

2 страницы (Word-файл)

Содержание работы

1.2 Описание изделия

Вращающаяся  барабанная мельница (рис. 2.21) представляет собой пустотелый барабан 1, футерованный плитами 12, закрытый торцевыми крышками 2 и 3, заполненный определенным количеством измельчающих тел 4 и вращающийся вокруг горизонтальной оси. При вращении барабана измельчающие тела благодаря трению увлекаются внутренней  поверхностью  барабана и поднимаются на некоторую высоту, затем свободно падают (или перекатываются) вниз. Измельчаемый   материал  подается  через питатель 9 в центральное отверстие в одной из крышек внутрь барабана и, продвигаясь вдоль него, подвергается воздействию измельчающих тел. При этом  измельчение частиц материала происходит ударом падающих измельчающих тел и истиранием и    раздавливанием    частиц между телами. Разгрузка измельченного материала производится через центральное отверстие в разгрузочной крышке. Измельчающая среда составляется из стальных шаров одного размера, которые загружаются через люк 14. Мельница имеет одну камеру измельчения . Опорами мельницы являются цапфы 4 и 5. Привод барабана осуществляется от приводного вала-шестерни 19, соединенного зубчатой муфту с валом двигателя,  через венцовую шестерню 8.  Для удобного проведения ремонта было принято решение установить дополнительный привод обеспечивающий частоту вращения барабана 1-2 об/мин, что даст возможность поворачивать его на угол необходимый для выполнения ремонта. Данный привод соединяется с приводным валом-шестерней через кулачковую муфту и далее через венцовую шестерню приводит во вращение барабан.

Рис2.21. Шаровая мельница: / — барабан; 2 — загрузочная крышка; 3 — разгрузочная крышка; 4 и 5 — пустотелые цапфы; 6 и 7 — подшипники; 8 — венцовая шестерня; 9 —  питатель; 10 и 11 — защитные загрузочная и разгрузочная втулки; 12— футеровка цилиндрической части барабана; 13—футеровка крышки барабана; 14—люк;   16—элеваторный подъемннк;   17 — разгрузочный   конус; 18 — ведущая    шестерня;    19 — вал



Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Дипломы, ГОСы
Размер файла:
293 Kb
Скачали:
0