Вентиляторная установка главного проветривания расположена на поверхности в 50-метрах от ствола N 3 и соединена с ним вентиляционным каналом. Она состоит из двух центробежных вентиляторов ВРЦД - 4,5, один из которых является резервным. В качестве приводов вентиляторов применен синхронно-асинхронный двухскоростной агрегат, состоящий из соосно установленных на общей раме синхронного электродвигателя типа СДНЗ-1776-12 мощностью 4000 кВт с числом оборотов 500 в мин. и асинхронного электродвигателя с фазовым ротором типа АКШЗ-1644-24 мощностью 500 кВт с числом оборотов 240 в мин. Максимальная производительность каждого вентилятора 500,0 м3/сек. Увеличение производительности вентилятора выполнено за счет наращивания лопаток.
Для подогрева воздуха в зимнее время стволы 1,2 оборудованы калориферными установками типа КФБ-10.
Схема проветривания рудника - центральная. Режим работы главной вентиляторной установки - всасывающий.
На гор-430м свежий воздух поступает по стволу №1 и №2. На горизонтах свежий воздух с главных транспортных штреков распределяется по панельным транспортным штрекам, достигает очистных и подготовительных забоев. Отработанный воздух удаляется по блоковым вентиляционным штрекам, главным вентиляционным штрекам, по главному вентиляционному квершлагу и по стволу №3.
Забои подготовительных и очистных выработок во время нахождения в них людей непрерывно проветриваются за счет общешахтной депрессии или вентиляторами местного проветривания при нагнетательном способе проветривания.
Установка вентиляторов местного проветривания в подготовительных и очистных забоях производится по проекту, утвержденному главным инженером рудника. При этом производительность вентилятора местного проветривания не должна превышать 70% количества воздуха, подаваемого к его всасу за счет общешахтной депрессии.
3.4.1.Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания рудника 1 РУ.
Характеристика рудника.
Шахтное поле рудника вскрыто тремя вертикальными стволами, расположенными в центре шахтного поля. Подготовка горизонтов осуществлена системой главных и панельных штреков, проходимых по пласту. Системы разработки - камерная, комбинированная и длинные очистные забои (лавы). Способ отбойки руды- машинный. Горные работы ведутся на калийном горизонте 430м.
Стволы №1,2 воздухоподающие, ствол №3 - клетевой, оборудован двумя вентиляторными установками ВРЦД - 4,5 (одна резервная).
Производительность рудника по сильвиниту – 10.067.670 т/год,
Для ведения очистных и подготовительных работ применяются комплексы: Урал-10КС, ПК-8МА, Elektra-340, Elektra-700.
Расчет количества воздуха необходимого для проветривания
рудника производится в следующем порядке:
¨ очистные и подготовительные забои;
¨ рабочие блоки и панели с учетом работы в них оборудования с ДВС;
¨ фланги (крылья) и рабочие горизонты;
¨ камеры служебного назначения и утечки в околоствольных дворах;
¨ рудник в целом и производительность главной вентиляторной установки с учетом внешних утечек воздуха.
Расчет количества воздуха производится по следующим факторам:
¨ по взрывоопасным газам;
¨ по температуре ;
¨ по выхлопным газам ДВС;
¨ по пыли и проверяется по минимально допустимой скорости движения воздуха.
К дальнейшему расчету принимается наибольший результат.
Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания очистных и подготовительных выработок.
Расстановка комплексов для очистных и подготовительных работ:
Таблица .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.