Анализ конструкции детали. Деталь «крышка» для крепления подшипника качения. Химический состав материала, страница 4

          2.7 Расчёт и назначение режимов резания

Расчёт и назначение режимов резания осуществляется по методике, предложенной в [3].

Операция 010 Токарная; Установ 1; Переход 1.

Черновое точение Æ 126,2.

Станок 1Б240П-4К

t = 1,3.

Резец проходной упорный прямой Т14К8 ГОСТ 18879-73

1. Определяем рабочий ход суппорта по [3]

где     Lр – длинна резания

Lп – длина подвода резца

Lд – длина дополнительных действий

, мм

2. Назначаем подачу Sо по [3]

3. Определяем период стойкости резца То по [3]

где,    Тм – нормированная стойкость инструментов в минутах. Для нас Тм = 30, мин

λ – коэффициент времени резания ( равен 1)

4. Рассчитаем скорость резания и частоту вращения шпинделя

4.1 Определяем исходное значение скорости

где, k1, k2, k3 – коэффициенты, зависящие от материала, твердости обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента.

4.2 Рассчитаем величину n

5. Уточним рассчитанные величины по паспорту станка.

Токарно – винторезный станок 1Б240П-4К имеет одну из стандартных частот вращения шпинделя 375 об/мин. Исходя из этого её и следует принять в качестве используемой частоты во время обработки.

В связи с этим возникает необходимость пересчёта скорости резания

6. Рассчитаем основное время на обработку

7. Определим силы и мощность резания.

      

Операция 010 Токарная; Установ 1; Переход 6.

Сверление центрового отверстия Æ 27.

Станок 1Б240П-4К

Сверло центровочное ГОСТ 14952-75

1. Определяем рабочий ход сверла по [3]

где     Lр – длинна резания

Lп – длина подвода сверла

Lд – длина дополнительных действий

, мм

2. Назначаем подачу Sо по [3]

3. Определяем период стойкости резца То по [3]

где,    Тм – нормированная стойкость инструментов в минутах. Для нас Тм = 30, мин

λ – коэффициент времени резания ( равен 1)

4. Рассчитаем скорость резания и частоту вращения шпинделя

4.1 Определяем исходное значение скорости

где, k1, k2, k3 – коэффициенты, зависящие от материала, принятой подачи, твердости обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента.

4.2 Рассчитаем величину n

5. Уточним рассчитанные величины по паспорту станка.

Токарно – винторезный станок 1Б240П-4К имеет одну из стандартных частот вращения шпинделя 375 об/мин, а следующая составляет 540 об/мин. Исходя из этого частоту в 375 об/мин и следует принять в качестве используемой частоты во время обработки.

В связи с этим возникает необходимость пересчёта скорости резания

Минутная подача определяется по формуле

6. Рассчитаем основное время на обработку

7. Определим силы и мощность сверления.

Операция 010 Токарная; Установ 1; Переход 8.

Черновое точение Æ 88,5.

Станок 1Б240П-4К

t = 1,2.

Резец расточной  Т14К8 ГОСТ 18883-73

1. Определяем рабочий ход суппорта по [3]

где     Lр – длинна резания

Lп – длина подвода резца

Lд – длина дополнительных действий

, мм

2. Назначаем подачу Sо по [3]

3. Определяем период стойкости резца То по [3]

где,    Тм – нормированная стойкость инструментов в минутах. Для нас Тм = 30, мин

λ – коэффициент времени резания ( равен 1)

4. Рассчитаем скорость резания и частоту вращения шпинделя

4.1 Определяем исходное значение скорости

где, k1, k2, k3 – коэффициенты, зависящие от материала, твердости обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента.

4.2 Рассчитаем величину n

5. Уточним рассчитанные величины по паспорту станка.

Токарно – винторезный станок 1Б240П-4К имеет одну из стандартных частот вращения шпинделя 375 об/мин. Исходя из этого её и следует принять в качестве используемой частоты во время обработки.

В связи с этим возникает необходимость пересчёта скорости резания