Деление на машины периодического и непрерывного действия. Пропеллерные (винтовые) мешалки, страница 3

электродвигателя 7 через редуктор 8 и конические зубчатые передачи 9.

Для возвратно-поступательного перемещения тележки 1 имеется отдельный привод, состоящий из электродвигателя 10, редуктора 11 и цепной передачи 12, на ведущие катки, сидящие на валу 13. Воздух подается к нижним лопастям мешалок через гибкий шланг, охватывающий барабан 14, на который шланг наматывается при движении тележки влево и сматывается при движении тележки вправо. Из гибкого шланга воздух направляется по трубе 15 к нижним лопастям и далее поступает в форсунки этих лопастей. Шлам отбирается из бассейна через специальный канал, перекрываемый шибером.

Особенностью данной мешалки является устройство нижних лопастей, используемых как для механического перемешивания шлама, так и распределения воздуха для воздушного перемешивания. Последнее происходит наиболее интенсивно, если сжатый воздух, введенный в бассейн, поступает в шлам на расстоянии 1 – 1.5 м от самой низкой точки бассейна. Давление воздуха при этом должно несколько превышать статическое давление шлама на уровне выхода воздуха из воздухопровода.

  3. Шнековый смеситель применяют для сухого смешения гипса с добавками, используемыми в производстве гипсовых досок. Он состоит из желоба 1 (рис.4), вращающегося вала 2 и бесконечной спирали 3. Гипс и добавки поступают в желоб по трем патрубкам 4. Для лучшего перемешивания гипса с добавками на правой половине вала, кроме винтовой спирали, имеются еще лопатки 5, расположенные одна по отношению к другой под углом 180º. Смеситель, перемешивая материал, одновременно перемещает его к выгрузочному патрубку 6, откуда смесь поступает на насыщающий конвейер.

Привод шнекового смесителя состоит из электродвигателя 7, редуктора 8 с цилиндрическими шестернями и цепной передачей  9 на вал 2 шнекового смесителя.

Рис.4. Шнековый смеситель

Лист

9

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

4. Смесительные машины для приготовления бетонов.

Смесительные машины принудительного перемешивания с ненаклоняющимися барабанами (рис.5)

Рис.5 Бетономешалка принудительного перемешивания

Лист

10

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Применяется для приготовления керамических масс и для перемешивания составляющих бетона. Их смесительный барабан (чаша) 1, вращающийся относительно своей вертикальной оси, опирается на катки 2, подшипники которых установлены на раме 3 машины. На внешней стенке смесительного барабана (чаши) внизу укреплен зубчатый венец 4. Составляющие бетонной смеси перемешиваются при встречном движении чаши 1 и лопастей 5, укрепленных на двух вертикальных валах 6. Вращение смесительному барабану (чаше) и лопастным валам передается от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8, редуктор 9, вал 10 и далее через систему конических 11 и цилиндрических 12 шестерен. Смесь выгружается через люк 13 в центральной части днища  смесительного барабана (чаши). Крышка люка 13 открывается и закрывается воздушным цилиндром 14 механизма разгрузки.

Существуют также и лопастные одновальные и двухвальные смесители.

Лопастные смесители применяются для  смешивания и увлажнения различных материалов. Такого рода мешалки бывают одновальные и двухвальные. Конструктивно они почти не отличаются. На рис.6  изображен лопастной двухвальный смеситель.

1- корыто, 2 – вал, 3 – лопасть, 4 – электродвигатель, 5 – редуктор.

Рис.6 Лопастной двухвальный смеситель

Над смесителем установлена водопроводная труба с мелкими отверстиями для подачи воды на перемешиваемый материал. Скорость прохождения массы через смеситель регулируется изменением угла поворота лопастей по отношению к валу, на котором они закреплены.

Для перемещения порошкообразных масс широко применяются противоточные двухвальные лопастные смесители. Лопасти на валах этих смесителей установлены так, что один вал подает массу к разгрузочному люку смесителя, а другой – в обратную сторону. В результате этого материал перемешивается более интенсивно. Вследствие того, что число оборотов первого вала больше, чем второго, масса перемешивается к разгрузочному люку.    

Лист

11

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата