Скребак. Конвейеризация транспорта в шахтах. Преимущества конвейеров со сближенными цепями. Основные узлы скребковых конвейеров, страница 3

Определим силу сопротивления движению груженой и порожней ветвей конвейера.

Принимаем в расчет две цепи:

W=[(gf+2gf)cosb+(g+g)sinb]L, Н.

где g= Н – нагрузка на 1 метре длинны конвейера.

g=13,3 кг/м – вес 1 метра скребковой цепи (24´86) по ГОСТ 25996-83.

f=0,25 – коэффициент сопротивления движению цепи для 2-хцепных конвейе                             ров.

f=0,25 – коэффициент сопротивления материала для 2-хцепных конвейеров.

b = 0 - угол наклона конвейера.

W=[(388,9×0,25+2×13,3×0,25)×1+(388,9+13,3)0]×300=234,49 кН.

Определяем силу сопротивления движению на порожней ветви конвейера

W=2g×( f×cosb+sinb)×L×g=

                                                       =2×13,3(0,.25+0)300×9,8=19,57 кН.

Натяжные тяговые органы S, S, S, S в точках цепного контура

S=1,1 (W- W)=1,1(234,49-19,57)=279,47 кН,

S=1,1 ×W=1,1×234,49=257,94 кН,

S=W=234,49 кН,

S=0 кН.

Проверка тягового усилия

W=1,05× S=1,05×279,47=293,44 кН.

Определяем необходимую мощность привода

N= кВт,

где  = 0,95 – КПД редуктора.

Согласно табл.3,3.2[1] выбираем двигатель 4АН280М4У3 с номинальной мощностью 160 кВт и частотой вращения 985 об/мин. Момент инерции ротора 2,13 кг×м. Кратность max момента =2,0.

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Определяем частоту вращения приводного вала по формуле

 об/мин.

где t = 0,086 – шаг цепи,

z = 16 – число зубьев.

Требуемое передаточное число привода

U;

где n – частота вращения двигателя, об/мин. 

Из таблицы 3 [1] выбираем редуктор КЦ-2-500 с передаточным числом U=43,4, имеющий при частоте вращения быстроходного вала 1500 об/мин, мощность 146 кВт и КПД редуктора = 0,91.

Для выбора соединительной муфты между двигателем и редуктором определяем номинальный момент двигателя

ТН×м.

С учетом коэффициента кратности максимального момента примем расчетный момент муфты

ТН×м.

Из табл. III, 5,9 [1] выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту с наибольшим передаваемым моментом Т=5550 Н×м с диаметром тормозного шкива D=400 мм. Момент инерции муфты  кг/м и массой  m=125 кг.

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

2.3. Расчет запаса прочности цепи.

Определим динамическую составляющую натяжения

S=3q+cqaL, Н  (стр.49 (3)),

где q = 292,11 кг/м  –  вес породы на 1 метр несущего полотна,

      с = 1,0 – коэффициент, определяющий степень участия массы цепи в неравномерном движении,

q- вес 1 метра скребковой цепи, кг/м,

L – длина конвейера,

a - наибольшее ускорение скребковой цепи, м/с,

a= м/с,

 где z = 16  - число лучей ведущей звездочки;

t – шаг звена скребковой цепи.

S=3×292,11+1×13,3×300×0,003=888,3 Н.

Максимальное разрывное натяжение скребковой цепи

SH,

где k=1,8 – коэффициент перегрузочной способности привода.

Разрывное усилие цепи для двухцепного конвейера

H

где l = 0,9 – коэффициент, учитывающий неравномерное распределение нагрузки между цепями,

S= 844 kH – разрывное усилие цепи (из табл. 4,2 [2]).