Общие сведения об обогатительной фабрике. Плановые технологические показатели предприятия. Характеристика сырьевой базы, страница 4

В зоне окисления широко распространена вся группа водных окислов железа – различные лимониты, а также малахит, азурит, лампатид, каолинит и медно – марганцовая смоляная руда.

Между зонами окисления и вторичного сульфидного обогащения не существует резкого разграничения. Вторичные сульфиды меди встречаются в большом интервале – от 30 до 200 м от поверхности.

На обогатительную фабрику поступают сульфидные руды со степенью окисления в среднем молибдена 4% и меди 20%.

Извлекаемой формой молибдена является сульфидный молибден – молибденит. Извлечение его в конечный молибденовый концентрат составляет до 88%. Окисленный молибден связан с гидроокислами железа (сорбционно с гётитом, гидрогематитом) и каолинитом. Он практически не извлекается флотационным путем в товарный концентрат.

До 80% сульфидной меди составляют первичные сульфиды (халькопирит) и около 20% вторичные сульфиды (халькозин, ковеллин, борнит, и др.). Извлечение сульфидной меди в медный концентрат на фабрике достигает 79-81%.

Примерно половина окисленной меди представлена самостоятельными минералами (азуритом, малахитом и др.), которые после сульфидизации значительной частью извлекаются в медный концентрат. Другая половина окисленной меди находится в связанной форме с гидроокислами железа и каолинитом. Эта часть окисленной меди практически не извлекается флотационным путем в медный концентрат и переходит в хвосты.

Общее извлечение окисленной меди в товарный концентрат на фабрике составляет около 30%.

В порядке убывания поступающие на фабрику руды представлены халькопиритом, пиритом, молибденитом, халькозином, малахитом, борнитом, ковеллином и азуритом.

Минеральный состав руд Центрального участка приведен в таблице 2.

Таблица 2.

Минеральный состав руд Центрального участка Каджаранского месторождения.

2.2.Характеристика основных рудных минералов

Молибденит   —   МоS₂.