Описание конструкции и служебного назначения детали КЗК 0202613Б. Определение припусков и допусков по стандартам, страница 20

Объем производственного помещения на каждого рабочего должен составлять не менее 15 м3, а площадь не менее 4,5 м2, высота от пола до потолка – не менее 3,2 м.

Все оборудование, при эксплуатации которого образуется пыль, должно быть максимально упрощено, должно исключать возможность поступления пыли в воздух производственных помещений.

Работы с инструментами, агрегатами и приборами, создающими вибрацию, надо проводить в отапливаемых помещениях с температурой воздуха не менее +16˚С, скоростью движения воздуха не более 0,3 м/с и влажностью 40-60%.

Запрещается допускать к работе с виброинструментом лиц моложе 18 лет.

Не предприятии должны быть санитарно-бытовые помещения для работающих (умывальные, душевые, шкафы для одежды, туалеты) в соответствии с характеристикой технологических процессов.

Предусматривается обеспечение предприятия доброкачественной водой для питья, температура которой должна быть в пределах не выше 20˚С и не ниже 8˚С, а в горячих цехах рабочие должны обеспечиваться подсоленной водой.

Кроме естественного освещения главную роль на предприятии также играет и искусственное освещение, которое бывает рабочим, аварийным, дежурным, охранным, общим и комбинированным, имеется также и совмещенное освещение.

Микроклимат производственных помещений в цехах должен быть в зависимости от вида выполняемых работ. Например, рабочие станочной группы имеют категорию работ средней тяжести, значит, температура воздуха в холодный период года должна составлять 17-19˚С, относительная влажность 40-60%, скорость движения воздуха 0,2 м/с, температура воздуха в теплый период года – 19-21˚С, относительная влажность 40-60%, скорость движения воздуха не более 0,2 м/с.

Устранение шума и вибрации в производственных условиях можно добиться следующими методами: устранение или уменьшение их в самом источнике, применение средств механизации; акустическая обработка помещений; применение звукоизоляционных устройств; виброгашение; виброизоляция.

6.2 Безопасность труда

Техника безопасности – система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на рабочих опасных производственных факторов.

Здания и сооружения следует располагать относительно сторон света и преобладающего направления ветров, проветривание площади предприятия, предотвращение снежных или песчаных заносов.

При зонировании территории предприятия следует учитывать, что складские здания и сооружения должны прилегать к транспортным путям. Площадки для хранения огнеопасных жидкостей выполняют с обвалованием.

Предприятия с размерами площадки более 5 га должны иметь не менее двух выездов. Расстояние между зданиями принимается в пределах 9-18 м.

Электробезопасность – система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества. По степени опасности поражение электрическим током механические цеха относятся к категории особо опасных.

Для защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим токоведущим частям, которые могут оказаться под напряжением, используют следующие методы: защитное заземление; защитное зануление; защитное отключение; выравнивание потенциала; электрическое разделение сети; система защитных проводов; изоляция типоведущих частей; безопасные напряжения; контроль изоляции; средства индивидуальной защиты и т.д.

Требования к фрезерным станкам: обрабатываемые детали, тиски, приспособления, точно и надежно закреплены на столе станка или фундаментальной плите, крепление производится специальными крепежными  деталями: болтами, прижимами, планками и упорами. Тиски должны быть исправны и насечка губок не сработана. Для защиты рабочих от стружки применяются защитные экраны. Режущий инструмент подводят к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара. Крепить деталь, приспособление на ходу запрещается; удалять стружку с детали или стола станка только тогда, когда инструмент остановлен; не удалять стружку со станка непосредственно руками, а пользоваться специальными крюками или щетками.