О технологиях фрезерной, токарной, сверлильной и шлифовальной обработках. Методы составления технологических процессов механической обработки, страница 2

Общие сведения о фасонных поверхностях. Фрезерование наружных цилиндрических поверхностей вращения (Метод иглофрезерования). Технология фрезерования сферических поверхностей. Способы фрезерования фасонных поверхностей замкнутого контура. Способы фрезерования фасонных поверхностей незамкнутого контура. Виды дефектов и меры их предупреждения.

Учащийся должен:

Иметь представление:

- о типах фасонных поверхностей;

- о видах фрез и приспособлений для фрезерования фасонных поверхностей;

- о видах дефектов, возникающих при фрезеровании фасонных поверхностей;

Знать:

- технологии фрезерования фасонных поверхностей;

- правила расчёта и выбора режимов резания при фрезеровании фасонных поверхностей;

- виды фрез и приспособлений, применяемых при фрезеровании фасонных поверхностей;

- способы устранения брака при фрезеровании фасонных поверхностей.

Самостоятельная работа: тесты по пройденной теме.

Тема 6. Делительные головки.

Делительные головки непосредственного и простого деления. Универсальные делительные головки (непосредственное, простое и дифференциальное деление). Виды работ, выполняемых с применением делительных головок.

Учащийся должен:

Иметь представление:

- о видах делительных головок;

- о способах деления, применяемых на делительных головках;

- о видах работ, выполняемых на делительных головках;

- о видах дефектов при фрезеровании с помощью делительных головок;

Знать:

- методы деления, применяемые на делительных головках;

- правила расчёта и выбора режимов резания при фрезеровании поверхностей с применением делительных головок;

- способы расчёта числа оборотов рукоятки по делительному кругу;

- способы устранения дефектов, возникающих при фрезеровании поверхностей с применением делительных головок.

Самостоятельная работа: тесты по пройденной теме.

ГОДОВОЙ ЗАЧЁТ: список вопросов по пройденному курсу.

2 курс (1 полугодие)

Тема 7. Основные сведения о токарной обработке.

Сущность токарной обработки. Организация рабочего места токаря. Элементы режимов резания при точении. Геометрические параметры токарных резцов. Технология заточки резцов.

Учащийся должен:

Иметь представление:

- о видах стружки, образуемой при точении;

- о правилах организации рабочего места токаря;

- о видах, элементах и углах лезвия резцов;

- о правилах безопасности при заточке режущего инструмента;

Знать:

- виды токарных работ;

- правила организации рабочего места токаря;

- назначение, углы лезвия и поверхности резцов;

- правила заточки резцов;

- правила безопасности при заточке режущего инструмента.

Самостоятельная работа: тесты по пройденной теме.

Тема 8. Технология обработки наружных поверхностей.

Требования, предъявляемые к наружным цилиндрическим поверхностям. Способы установки и закрепления заготовок для обработки. Геометрические параметры резцов, применяемых для обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Технология обработки наружных цилиндрических поверхностей. Технология обработки торцовых поверхностей и уступов. Способы вытачивания наружных канавок и отрезания. Выбор и расчёт режимов резания при обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Способы контроля и измерения наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Виды дефектов и меры предупреждения.

Учащийся должен:

Иметь представление:

- о факторах, влияющих на форму и расположение наружных цилиндрических и торцовых поверхностей;

- о видах приспособлений и режущих инструментов, применяемых при обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей;

- о способах обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей;

- о видах дефектов, возникающих при обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей;

Знать:

- допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей;

- назначение приспособлений и режущих инструментов, применяемых при обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей;