Измерение физических величин. Измерение температуры. Измерение давления и разрежения, страница 13

3.3.21 В тепловых пунктах, в которые возможно поступление загрязненного конденсата, должна предусматриваться проверка качества конденсата в каждом сборном баке и на дренажных трубопроводах. Способы контроля устанавливаются в зависимости от характера загрязнения и схемы водоподготовки на источнике теплоснабжения паром.

3.3.22 На трубопроводах тепловых сетей и конденсатопроводах при необходимости поглощения избыточного напора должны предусматриваться регуляторы давления или дроссельные диафрагмы.


3.4. Основные характеристики, необходимые для выбора оборудования системы автоматического регулирования ЦТП.

1 Тепловые нагрузки раздельно на ГВС , на систему вентиляции и на центральное отопление ( если центральное отопление предусмотрено по фасадное, то тепловую нагрузку по каждому фасаду ).

2 Реальные температуры в подающем и обратном трубопроводах магистрали с учетом изменений в зависимости от сезона и погодных условий

3 Реальные расходы теплоносителя с учетом тех же факторов.

4 Давления в подающем и обратном трубопроводах магистрали.

5 Давления в подающем и обратном трубопроводах на отопление квартала, необходимые для обеспечения нормального функционирования отопления.

6 Диаметры участков трубопроводов, на которых планируется установка регулирующей арматуры.

7 Динамические характеристики (скорость изменения температур при мгновенном изменении разбора горячей воды и изменении количества поданного теплоносителя).

3.5  Выбор элементов гидравлической схемы

3.5.1   Методика подбора регулирующих клапанов для горячей воды по условной пропускной способности.

Условная пропускная способность - это номинальное значение расхода жидкости плотностью 1000 кг/м3 пропускаемого регулирующим органом (клапаном или гидроэлеватором) при перепаде (потерях) давления на нем 1 кгс/см2 - для клапанов или 1,4 кгс/см2 - для гидроэлеваторов при полностью открытом затворе.

3.5.1.1  Выбор регулирующих клапанов.

Выбор регулирующего клапана определяется рабочей средой, пропускной способностью и рабочим давлением. Клапаны предназначены для регулирования потоков жидкостей с температурой до 150 °С.

Подбор клапана по диаметру производится по коэффициенту Kv. Значение Kvсчитается по формуле:

Где:      ΔР - падение давления в клапане, кПа,

Q - расход, л /сек.

Коэффициент расхода Kvопределяется как расход через клапан в м3/час при падении давления в 1 атм.

Значение ∆P на клапане будет равно действительному перепаду давления, уменьшенному на величину падения давления на фильтрах, грязевиках, теплосчетчиках, теплообменниках и т.п.

Подбор клапанов осуществляется по его условной пропускной способности из условия:

Kv ≤ Kvy

Где:    Kv — пропускная способность клапана при заданном (проектном)

перепаде (потерях) давления на нем, м3/ч;

Kvy - паспортная условная пропускная способность клапана, м3/ч.

В зависимости от регулируемой среды при определенном перепаде давления пропускная способность определяется по формуле:

Gmax            р

Kv = 1,1 --------     ---------- ;

1000        ΔPmin

где      Gmax - максимальный весовой расход среды, кг/ч;

р - плотность (объемный вес) среды при заданной температуре, г/см3;

ΔPmin - перепад (потери давления) на клапане при максимальном расходе среды (кгс/см2).

Во избежание парообразования за клапаном при регулировании потока жидкости ΔPmin выбирается из условия:

ΔРmin ≤ P1 - Ркав, где :    Р1 - давление среды до клапана;

Ркав - давление кавитации (парообразования) регулируемой среды при заданной температуре.

После определения пропускной способности Kv подбирают соответствующий клапан исходя из условной пропускной способности Kvy