Сравнительная оценка технико-экономических показателей непрерывной разливки и разливки стали в изложницы, страница 3

Принятые методы оценки мероприятий, повышающих выход годного проката при замкнутом внутри завода балансе лома, отражают условия балансов, учитывающих расход стали на производство проката и расход чугуна и лома на производство стали.

Таблица 8.3  —  Производство продукции до и после проведения реконструкции, тыс. т.

 

¹ Здесь в числителе – при сохранении объема производства жидкой стали, в знаменателе – при сохранении объема производства проката.

Эффект от повышения выхода годного проката рассчитывается, исходя из выпуска прежнего объёма жидкой стали.

Сокращение расхода раскислителей можно рассчитать по выражению:

, где    - расход раскислителей на 1 т проката до проведения мероприятия, т (у нас  т/т);

Р₁ и Р₂ – расход жидкой стали на 1 т годного проката соответственно до и после проведения мероприятия, т.

В рассматриваемом расчёте:

Сокращение расхода чугуна происходит за счёт уменьшения безвозвратных потерь металла и определяется по выражению:

(8.1)

где   - сокращение расхода чугуна на 1 т проката, т;

 - содержание железа соответственно в стали, чугуне и раскислителе;

 - доля железа, переходящего в сталь;

 - потери металла с окалиной (угар) на 1 т проката до и после проведения мероприятия, т.

            (8.2)

Для определения изменений в расходе металлошихты при повышении выхода годного проката из легированных сталей необходимо дополнительно определить сокращение расхода ферросплавов и по каждому легирующему элементу по формуле:

,       (8.3)

где  и  - содержание легирующего элемента в стали и ферросплавах;

 и  - доля легирующего элемента, переходящего в сталь из отходов (лома) и свежих легирующих.

При определении сокращения расхода чугуна в связи с уменьшением безвозвратных потерь, в выражение (8.1) дополнительно необходимо ввести

                                                       (8.4)

где  - содержание железа в ферросплавах, доли ед.

Расчет по (8.3) и (8.4) выполняется лишь в том случае, если отходы данной марки учитываются как легированный лом.

Приведенные соотношения показывают связь между полученным в результате повышения выхода годного сокращением расхода металла на прокат и соответствующим ему изменением расхода раскислителей, легирующих и чугуна. В действительности, при переработке всех образующихся ресурсов лома происходит его перераспределение между технологическими вариантами процесса выплавки стали с учетом возможных объемов переработки отходов и возможным увеличением использования товарного лома. При этом стремятся сохранить сложившееся соотношение между чугуном и ломом в шихте сталеплавильных процессов.

В таблице 8.3 показана экономическая эффективность замены разливки стали в изложницы непрерывной разливкой.

Таблица 8.3 —  Расход металлошихты на 1 т готового проката при непрерывной разливке стали и разливке в изложницы (при неизменном расходе лома на 1 т жидкой стали (300 кг)