Экологическая характеристика процесса непрерывного литья. Охрана труда в отделении непрерывной разливки стали. Охрана воздушного бассейна. Охрана водного бассейна, страница 5

Отделение шлакообразующих смесей

Для локализации пылевыделений у мест их образования в отделении шлакообразующих смесей предусматривается местная вытяжная вентиляция от укрытий пылящего технологического оборудования и мест пересыпок материала. Для очистки запыленного воздуха предусматривается аспирационная установка производительностью 25 000 м³/ч, оборудованная 2-мя рукавными фильтрами с импульсной регенерацией Ф-1-165 и дымососом с электродвигателем мощностью 75 кВт.

Суммарная площадь фильтрации рукавных фильтров 330 м²;

Удельная газовая нагрузка 1,26 м³/м² мин;

Конечная запыленность не более 20 мг/м³;

КПД 99,6%

Очищенная пылевоздушная смесь выбрасывается в атмосферу через вытяжную трубу. Уборку уловленной рукавным фильтром пыли и дальнейшее ее использование см. раздел «Утилизация отходов производства».

Во встроенных электротехнических и вспомогательных помещениях предусматривается общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением и отопление местными нагревательными приборами.

Установка десульфурации чугуна с центральной вытяжной станцией

Основной вредностью при десульфурации чугуна являются пылегазовыделения от постановочных мест ковшей. Для локализации пылегазовыделений у мест их образования предусматривается местная вытяжная вентиляция – аспирация от укрытий постановочных мест. Очистка аспирационного воздуха от установки десульфурации чугуна осуществляется в рукавных фильтрах с импульсной регенерацией Ф-2-1000 центральной вытяжной станции (ЦВС).

Суммарная площадь фильтрации рукавных фильтров 2000 м²;

Удельная газовая нагрузка 1,33 м³/м² мин.

Для защиты рукавов рукавных фильтров, в качестве предочистки, предусматривается установка циклона-искрогасителя для улавливания крупной пыли и возможных не догоревших частиц окиси магния. В качестве тягодутьевых машин приняты два дымососа с электродвигателями мощностью по 200 кВт. Очищенная пылевоздушная смесь с конечной запыленностью не более 20 мг/м³ выбрасывается в атмосферу через вытяжную трубу высотой 30 м. КПД очистки составляет 98,67%.

Для обеспечения эксплуатационной экономичности ЦВС предусматривается регулирование производительности дымососов в зависимости от режима работы установки десульфурации чугуна за счет изменения частоты вращения электродвигателей.

Пыль, уловленная рукавными фильтрами и циклоном-искрогасителем, собирается в сборном бункере пыли. Удаление и дальнейшее использование пыли см. раздел «Утилизация отходов производства».

В электропомещении, комнате отдыха, помещении КИП ЦВС, дымососной и шатре рукавного фильтра предусматривается общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением. В теплый период года в помещении КИП и в комнате отдыха предусматривается кондиционирование воздуха. Отопление электропомещения и помещения КИП - воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией и местными нагревательными приборами. Отопление комнаты отдыха осуществляется местными нагревательными приборами, отопление шатра - электрическое, электронагревательными печами.

Борьба с шумом вентиляционных установок

Для ограничения уровня шума при работе вентиляционных систем предусматриваются следующие мероприятия:

-  размещение вентустановок в изолированных помещениях;

-  установка вентиляторов на виброизолирующих основаниях;

-  установка гибких вставок на выхлопе и всосе тягодутьевых машин;

-  выбор тягодутьевых машин с оптимальными окружными скоростями