Розрахунок режимів різання при зовнішньому точінні. Розрахунок режимів різання при циліндричному фрезеруванні, страница 16

6.  Зразоквиконаннязавдання№3

6.1.  Розрахунокрежиміврізанняпришліфуванні

Заготівка – вал (рис. 8);

Твердість – НRC = 45 (загартована);

Матеріал – сталь Ст5;

Схема базування – заготівка встановлюється в центрах;

Розміри – D = 45,2 мм, d1 = 45-0,017 мм, d = 30 мм;

L = 420 мм; l = 280 мм;

Рис. 8. – Ескіз деталі .                   Шорсткість обробленої поверхні деталі – Ra = 0,25 мкм.

6.1.1.  Вибірмоделішліфувальноговерстата. З існуючого модельного ряду шліфувальних верстатів вибираємо верстат мод. _3С132В (Додаток А, табл. А.4) підвищеної точності, який призначений для роботи в умовах дрібно серійного і серійного виробництва. Конструкція вибраного устаткування дозволяє, встановить заготівку з вказаними габаритами в центрах з приводом через повідець. Основні технічні характеристики верстата:

-  найбільший діаметр обробки – 180 мм;

-  найбільша довжина заготівки – 630 мм;

-  зовнішній діаметр шліфувального круга – 450...630 мм;

-  внутрішній діаметр шліфувального круга – 305 мм; - частота обертання круга – 1100...1500 об/хв;

-  висота круга – 63 мм;

-  швидкість переміщення столу – 0,1...60 м/хв;

-  частота обертання деталі – 63...400 об/хв;

-  потужність електродвигуна в приводі головного руху – _NДВ = ₇₅ кВт.

6.1.2.  Вибіршліфувальногокруга. У завдання вибору шліфувального круга входить визначення форми круга, розмірів, технічних характеристик, марки абразиву, зернистості (розмір абразивного зерна), твердість структура, вид зв'язки і клас точності розмірів круга.

6.1.2.1. Вибірформи. По ДСТУ 2424-75 розрізняють

19 видів абразивних кругів (Додаток Б. табл. Б.9): диски, плоскі (з виточками під притискні шайби або без них), чашкові наполегливі, конічні, тарілчасті і т.п. Форма визначається назвою круга (рис. 9).

Згідно з табл. 3 для круглого зовнішнього шліфування приймаємо форму круга _ПП – плоский прямого профілю. Зовнішнім діаметром _DK =₆₀₀ мм; внутрішнім діаметром d_K = 305 мм; висотою _{H = 63} мм.

                                                                                  6.1.2.2.        Технічніхарактеристикикруга.

Приймаємо згідно рекомендацій приведених (Додаток Б. табл.

Б.4…Б.6). Вони залежать від виду шліфування, шорсткості поверхні і твердості заготівки. У нашому випадку слід застосувати електрокорунд білий

ЭБ16−35С2К . Позначення круга: _{ПП600х305х63ЭБ25АС2К615А}. З урахуванням рекомендацій нового ДСТУ 2424-75 маємо: ПП 600х305х6324А 25НС26КIА, зерно 80, 63, 50, 40, 32, 15).

6.1.3. Призначеннярежимівшліфування. Глибина шліфування t в мм– шар металу, що знімається периферією круга за один прохід. Значення t , що представляються, залежать від виду матеріалу заготівки, виду шліфування і рекомендується в межах t = 0,005...0,015 мм. При рисих значеннях подачі з одного боку.

Враховуючи, що у нас потрібна шорсткість Ra = 0,25 мкм, приймаємо t = 0,005 мм. Прийняте значення коректуємо по паспорту вибраного верстата мод. 3Б151П. Остаточно приймаємо t = 0,005 мм.

6.1.4. ВизначенняподовжньоїподачіS_ПРОД . Подовжня подача береться в долях від ширини шліфувального круга (Додаток Г, табл. Г.6): S_ПРОД=(0,2...0,4)В мм/дв. хід. Значення коефіцієнта при «_В» приймається менше, оскільки одержуємо підвищену шорсткість поверхні: S_ПРОД =0,2⋅63=12,6 мм/дв. хід.

6.1.5. Визначенняшвидкостірізання. При звичайному шліфуванні швидкість різання приймається рівною _30...35 м/сек (постійною, не як при точінні або фрезеруванні). Вона обмежується міцністю шліфувального круга. При цьому окружна швидкість складе 40...80 м/сек. Приймаємо V_КР = 35 м/сек.

Частота обертання круга рівна: n_К =^1000⋅VКР ₌^{1000⋅35⋅60} ₌1100 об/хв. π⋅D_К 3,14⋅600

6.1.6. Визначенняшвидкостіобертаннядеталі. По таблиці (Додаток Г, табл. Г.6) приймаємо залежно від матеріалу заготовки, виду шліфування в нашому випадку: