Проектирование производства работ нулевого цикла. Выбор способа производства работ нулевого цикла

Страницы работы

23 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Вятский  Государственный Технический Университет

Инженерно-строительный факультет

Кафедра строительного производства

Пояснительная записка к курсовому проекту по технологиям строительного производства

“Проектирование производства работ нулевого цикла”

Разработал студент группы С-41…………………….

Проверила старший преподаватель………………….

Киров-2000 г.

СОДЕРЖАНИЕ

страницы

1.  Задание на курсовой  проект………………….………………………...

2. Введение………………………………………………………………….

3. Определение работ по отрывке котлованов:

-  производственное здание………………………………………..

-  административное здание……………………………………….

4. Выбор способа производства работ нулевого цикла………………….

5. Расчет количества транспортных средств……………………………..

6. Расчет производительности основных и комплектующих машин………………………………………..…………..

7. Расчет ТЭП  вариантов производства работ…………………………..

8. Выбор крана для монтажа фундаментов

-  производственное здание………………………………………..

-  административное здание……………………………………….

9. Калькуляция трудовых затрат……………………………………...…..

10. Календарный план производства……………………………………...

11. ТЭП проекта…………………………………….………………………

12. Контроль качества земляных и монтажных работ……………..…….

13. Ведомость потребности в материально-технических ресурсах..……

14. Мероприятия по технике безопасности……………………………….

15. Список литературы……………………………………………………...          

ВВЕДЕНИЕ

Задачей  курсового проекта является проектирование  производства работ  нулевого цикла, куда входят разработка котлована и монтаж сборных фундаментов  (или возведение монолитных).

В задании на проектирование указываются размеры котлована, вид грунта, расстояние транспортировки, наличие грунтовых вод, время производства работ.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ ПО ОТРЫВКЕ КОТЛОВАНОВ :

Производственное  здание:

Под каждую колону, расположенных вдоль осей будущего здания отдельно роется котлован. Котлованы разрабатываются с откосами, но так как в данном задании тип грунта – суглинок и глубина котлована сравнительно небольшая, то по (таблица3[1]) принимаем траншеи без откосов.

Расчет объемов производится по формуле:

Vк=h•(Fк + Fот)/2

Fк- площадь котлована по низу

Fот- площадь котлована по верху с учетом величины откосов

h–глубина котлована по низу (h=1,4 м)

Крутизна откоса – 1:0

Vобщ = Vк•36 = 27•36=972 м3

Vст = b2•h =32•1,4 =12,6 м3 – объем стакана

Vобр.зас = Vобщ - Vст•36 = 972 – (12,6•36)=518,4 м3

 

 

3

 

Ø Административное здание

Для устройства фундаментов отрываем котлован под всем зданием. Глубина котлована принята h = 4 м. Крутизна откосов 1:0,75. Заложение откосов: Bотк= 4•0,75 =3 м

Расчет объемов по отрывке котлована:

V=h•(Fк + Fот)/ 2

Fкплощадь котлована по низу

Fот- площадь котлована по верху с учетом величины откосов

h = 4 м –глубина котлована

V=4•(768 +1188)/ 2 = 3912 м3

Объем обратной засыпки.

V обр.з= V - Vпод

Vпод = 12,4•30,4•2 = 753,92 м3

V обр.з= 3912 - 753,92 =  428,51 м3

Определим число и вес конструкций.

Ø  Фундаментные подушки

V1 =  м3

P1 =0,3·1,4·2,4=1,008 т

n1 = 66

3

Ø Стеновые блоки

V1 = м3

P1 = 1,3824 т

n1 = 398

Ø    Плиты перекрытия

V1 =  м3

P1 = 2,016 т

n1 =

Выбор способа работ и комплектов машин для разработки котлована.

  

Варианты комплектов машин выбираются с учетом  структуры работ по отрывке котлована. Ведущей машиной является  экскаватор. Предварительный выбор по таб. 19 [2]

Рассмотрим  2 варианта.

1.  Экскаватор (ЭО-1651) с обратной лопатой емкостью q = 0,15 м3 разрабатывает объем грунта под производственное здание(V=453,6 м3)

Экскаватор (Э-5015) с обратной лопатой емкостью q = 0,5 м3 разрабатывает объем грунта под административное здание(V=3912 м3)

2.      Экскаватор (ЭО-2621А) с обратной лопатой емкостью q = 0,25 м3 разрабатывает объем грунта под производственное здание(V=453,6 м3)

Экскаватор (Э-625Б) с прямой лопатой емкостью q = 0,65 м3 разрабатывает объем грунта под административное здание(V=3912 м3)

Для обратной засыпки  грунта  используется бульдозер  ДЗ –18. В соответствии со СНиП [1] при разработке грунтов , меняющих свои свойства   под влиянием атмосферных воздействий в выемках оставляют защитный слой грунта – недобор, который позже удаляется непосредственно перед началом монтажа фундамента. В случае административного здания с помощью бульдозера , а в случае промышленного здания в ручную.

Для перемещения грунта будут использоваться в 1 варианте ГАЗ-93А с грузоподъемностью 2,25 т и ЗИЛ-585 грузоподъемностью 3,5 т, а для 2 варианта ГАЗ-93А грузоподъемностью 2,25 т и МАЗ-205 грузоподъемностью 5 т.

Установление последовательности работ и

расчет количества транспортных средств

I.   Определяем число ковшей грунта , вмещаемое в кузов в соответствии  с грузоподъемностью автомобиля. Имеем в виду ,что в кузов можно поместить от 3 до 6 ковшей грунта.

6 ≥ М = (Q•кр)/(γ•q•кн) ≥ 3 , здесь

3

Q - техническая грузоподъемность самосвала

γ = 1,7 т/м3- плотность грунта  табл.3[1]

кр = 1,3 – коэф. первоначального разрыхл. грунта  табл4[1]

кн = 0,9- коэф. наполнения ковша  табл 28[1]

   перегруз » 1%

   перегруз » 4%

  недогруз » 9,6%

Ø  Расчитываем длительность погрузки самосвала:

tп=M/(n•кт)

Мчисло ковшей грунта

n -  число циклов экскавации в минуту

n = 60/tц.экс = 60/24 =2,5 раз

tц.экс – продолжительность цикла работы экскаватора (с) табл.27[1]

кт = 0,7 –коэф. ,зависящий от организации работ по погрузке грунта табл.26[1]

Ø  Расчитываем длительность цикла работы самосвала

Тц = tп + (2•Λ)/vср + tрм + tм

Λ = 2400 м –среднее растояние перевозки грунта.

vср – средняя скорость движ. самосвала  табл. 34[1]

tрм – время разгрузки с маневр.  табл. 35[1]

tм  – время маневр. в забое  табл. 35[1]

3

Ø Определяем  число автосамосвалов.

N = Tц/tп

Тц- длительность цикла работы самосвала

tn-длительность погрузки самосвала

Расчет производительности основных и комплектующих машин

Эксплуатационная  производительность экскаватора:

Пэ = (3600•Т•q •к н•кв)/(tц•кр)

Т = 8,2 ч – продолжительность смены

q – емкость ковша экскаватора , м3

кр = 1,1 – коэф. первоначального разрыхл. грунта  табл4[1]

кн = 1,2- коэф. наполнения ковша  табл 28[1]

кв = 0,8 – коэф. использования экскаватора за определенный период работы

tц – продолжительность цикла работы экскаватора (с) табл.27[1]

3

Потребное число машино-смен.

Тсмi =Viэi

 

Vi – объем разрабатываемого грунта

Пэi – производительность экскаватора

     

Трудоёмкость разработки единицы объема грунта

qе = ∑ Qi / Vi = ( ∑Tсмi •ni + Tсам i• ni •N +Qр) / Vi

Vi – объем разрабатываемого грунта

∑Tсмi •ni – общая трудоемкость выполнеия всех процессов, определяемая по продолжительности работы и числу рабочих ni

Tсам i – число машино – смен самосвала

N – количество самосвалов

V – обем под отдельный фундамент

Т = 8,2 ч –продолжительность смены

 чел.смен / м3

 чел.смен / м3

Себестоимость разработки 1 кубометра грунта.

 

Се=[1.08(ΣСiм.см.э•Тi+Σ Сiм.см.сам• Тi•N)+1.5•Зi] / Vi

См.см.э – себестоимость  машино-смены  экскаватора  по [2]

См.см.сам – себестоимость  машино-смены самосвала.

3

См.см.самэ+ Эе• Л пр.см.

Эе – расходы , относящиеся к 1 км  пробега

Сэ – эксплуотационные расходы ,не зависящие от пробега

Lпр.см.- сменнй пробег самосвала.

L пр.см.=2• L•кв• (60•Т)/ Тц

L–дальность перемещения грунта

Т = 8,2 ч – длительность смены кв = 0,8

Тц – длительность цикла работы самосвала

Тi – продолжительность работы машины

Зi – объем разрабатываемого грунта

Vi – зарплата рабочих , неучтенная в стоимости машино-смен

3

1 вариант

2 вариант

          Т

  маш-смен

3,884

2,219

9,571

5,802

qе

чел.смен/м3

0,0145

0,0087

          Се

      руб/м3

     0,384

     0,339

Т. к. себестоимость С1е  =  0,384  руб/м3 больше  себестоимости С2е  =  0,339  руб/м3 ,  то выбираем  первый  вариант  комплекта  машин:

Экскаватор (ЭО 2621А) с обратной лопатой емкостью q = 0,25 м3 разрабатывает объем грунта под производственное здание ( ГАЗ-93А 2,25 т.)

Экскаватор (Э 625Б) с прямой лопатой емкостью q = 0,65 м3 разрабатывает объем грунта под административное здание(МАЗ-205 5т.)

Комплект машин

1.  Экскаватор с гидравлическим приводом  с обратной  лопатой емкостью ковша q = 0,25 м3   ЭО 2621А

2. Экскаватор с механическим приводом  с прямой  лопатой емкостью ковша q = 0,65 м3   Э 625Б

3. Бульдозер  ДЗ – 18  на базе  машины  Т-100

4. Автосамосвалы  :   ГАЗ 93А - 3   машин  иМАЗ 205 - 5   машин

На  основании  выбранной  схемы  эксаватора  для разработки  котлована

Похожие материалы

Информация о работе